广州某不锈钢制品公司是一家---致力于不锈钢器皿研发、生产、销售于一体的制造型企业，主要生产不锈钢厨具、餐盆等系列产品。公司在经营管理上积极引进技术和---生产设备的同时，引入、吸收、---其他的经营管理理念，形成了一套完整的符合自身企业的流程体系，促进了公司不断发展壮大。。

标领通过对其入库、出库、库内、报表管理等功能---，结合条码、pda等设备的使用，以达到流程---、优化的目的，提高数据流转的准确性、及时性。同时与公司内部的erp系统进行集成，从而整合企业物流、信息流和资金流，以达到提升整体运营和管理效率的目标。

1、产品追溯

wms系统未上线前，产品的包装原材料没有追溯，原材料出现问题无法追溯，产品如果发生问题，无法追溯车间和个人。

引入系统后，通过条码和批次码的管理，结合pda记录产品生产流转过程，出现问题后，可以使产品可追溯到车间和个人，原材料可追溯到供应商，---了产品的。

2、数据准确实时

系统未上线前，现场收货、拣货等业务均使用纸质单据，现场结束后需要人工将业务数据录入到erp系统中，---erp系统数据准确。此过程需要耗费大量时间及人力成本且差错率高，数据同步不及时。

引入系统后，入库、出库、移动、盘点等作业全流程手持终端作业，现场作业与系统账务实时同步，且各个环节全程单据及日志记录，减少纸单及人力投入的同时，也---了erp系统数据的实时准确。

3、提升作业效率

系统未上线前，仓库多，货物存放杂乱，二是业务部门工作流程不合理，很多员工都是当天下单当天发货，导致备货人员没有准备、没有规划的去工作，很大的影响了仓库作业。

引入系统后，梳理规范业务流程，业务部门和仓储物流人员的工作更有计划性；全程---先出，指令化管理，作业人员按照指令操作即可，无须在人脑记忆---先出；启用货位管理，库管能清楚的知道每个仓库每个货物的数量，盘点效率也有所提高。

某电子公司是一家集开发、生产和销售的为一体的电声产品制造企业，其产品主要于通讯电子、电脑和周边产品、智能手机等电子领域。

瞬息万变的市场环境，更快的订单交期时间，逐渐上涨的原料成本等等因素，都给公司带来新的挑战。同时行业之间的竞争，已经开始从产品、品牌、渠道等方面的竞争开始向企业数字化运营快速靠拢。面对企业---浪潮，电子公司与标领科技强强联合，引入wms仓储管理系统，打造仓储信息化系统平台，进一步提升公司的数字化物流管理。

---原因

1、仓库物料、成品多，缺乏相应---手段，存在标识混乱的情况；

2、缺乏批次管理功能，难以满足物料/成品在库内的追溯；

3、缺乏条码技术，仓库作业依靠老员工，整体作业效率低，出错率高；

4、难以实施了解当前仓库作业情况，出现问题无法及时发现。

5、---先出实行难，找货、上架操作耗时。

主要解决方案：

1、通过条码技术，赋予每件物料、成品标识，建立统一物料、成品数据库，规范物料、成品标识。

2、结合pda设备，标签---，鼠标点一点，即可完成入库验收工作。同时系统自动绑定货品和库位，在pda上显示上架库位，提高仓库使用率。

3、系统自动记录出入库物料或产品的批次信息，并与工单关联，实现物料/成品去向追溯。

4、通过看板管理，帮助仓管员了解现场作业情况，及时作出调整，---出货时间。

5、提供库位化管理，按照批次/库位/托盘/箱号等支持不同维度进行库存展现，通过图形化实现库存可视化，实时掌握库存，降低库存积压。

6、为销售、生产、物流等部门管理者提供相应的数据报表与管理报表，提高决策水平。

7、可以与内部的erp系统无缝集成，---信息孤岛，提高部门间的办公效率。

erp解决的是资源计划问题，erp能处理昨天以前发生的事情(作历史分析)，亦可预计并处理明天将要发生的事件，但对今天正在发生的事件却留下了缺口。而传统仓库现场管理是难以做到可视化管理的，出现问题也不能及时发现和解决，这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。

因此，如何将仓库现场作业透明化，找出影响作业效率、准确率和成本的问题，提高仓库计划的实时性和灵活性，又能降低库存成本，---仓库局面，提升仓库现场的作业效率已成为每个企业所关心的问题。

那么应如何管理好今天的仓库？wms系统是一个---的选择

基于wms系统用户的经验，使用wms所带来的效益很---：

1、优化仓库业务流程，减少大量无效重复工作；

2、提升仓库面积使用率，让上架、拣货、调拨、盘点等工作更容易；

3、数据采集由人工转为自动，减少数据输入时间，使数据、更实时；

4、让现场作业可视化，仓管员可以实时掌握现场作业动态，及时调整作业计划；

5、库存动态实时掌握，提升对采购、销售、生产等计划执行能力；

6、---先出策略，减少呆滞料，降低库存成本，提升周转率；

7、批次追溯，---产品的安全，降低不---损失；

8、由经验作业转为系统指导作业，降低人工要求，新员工也能快速上手；

9、丰富的报表管理，让你实时掌握仓库运营情况；

10、可以与智能仓储设备集成，如agv小车、智能叉车、rfid等，实现仓库自动化、智能化管理；

11、可以与sap、mes、srm等信息系统集成，---信息孤岛，实现多系统数据实时同步，提升其他系统使用效能。

1、货位管理不---，堆放混乱，货位利用率低；

2、货物位置与记录不符，拣货时浪费大量时间，效率低；

3、货物批号与系统记录不一致，无法追溯；

4、库存数据不够准确，且---先出实行难，库存成本高......

以上问题，对于许多生产型企业并不陌生，甚至正在发生中。为了---解决以上问题，提升仓库运营水平，生产企业都会上线一套wms系统来进行处理，通过wms系统来规范业务流程，提升作业效率和准确率，---库存数据与实物一致，完善企业供应链体系，提升企业竞争力。

wms系统主要解决方案：

1、条码化管理

条码化管理物料和成品，库内无纸化作业，实时记录商品各环节周转情况，实现对库内货品的严格---。

2、仓库管理规范化

优化作业流程，明确各个岗位职责，系统指引人作业，作业人员按指令上架 、拣货 、调整等操作，无需人脑记忆，降低劳动难度，提升员工的作业效率及准确率。

3、库存实时同步

员工通过pda扫描，可以实时采集作业数据，并在作业后实时同步到系统上，无需事后人工同一录入，提高库存数据的实时性和准确性。

4、追溯管理

系统会实时记录仓库每个环节的作业，并形成操作履历。通过该履历，可以快速查询到每个环节的作业时间、作业人员、作业数量、商品名称等等数据，实现追溯。

5、---先出

系统便会根据批次的入库时间，实行---先出管理，指示出库库位，然后员工利用pda来扫描原料上条码进行批次验证，------先出进行，提升库存周转率。

6、与erp对接

wms系统与erp系统实时对接，erp系统实时将出入库作业单据同步到wms系统。在wms系统中作业完成后，实时将数据回传到erp，生成对应凭证号，---两个系统的库存数据实时一致。