入一套条码wms系统就显得很重要，因为其不仅对降低仓储成本起到---的作用，而且还能提升作业效率和准确率、提供详细准确的数据分析、满足批次追溯要求等等。

1、提升仓库利用率

通过wms系统的仓位管理，可以合理划分好待检区、物料区、半成品区、---品区、成品区，并贴好专属的条码编号进行辨识，再加上系统的上架策略，可以---解决物料随意堆积、随意摆放情况，提升仓库利用率同时，也---了找货效率。

同时，通过仓库使用报表，可以清晰了解到当前每个仓库、库区、仓位的使用情况，从而可以更为合理利用仓库空间。

2、提升仓储作业效率和准确率

wms系统采用条码技术，结合pda手持设备，扫描物料/成品条码和库位条码进行出入库作业，实时数据并与系统进行校验，减少人工录入数据的操作，也---了作业的准确率，减少了出入库所需时间。

3、减少新员工培训成本

wms系统可指导员工作业，告诉员工物料上架到哪个储位，到哪个储位下架物料，员工只需根据系统指示操作即可，降低了老员工经验依赖，加快了新员工上手速度。

4、降低产品损失

wms系统会实时记录每个环节的作业情况，并生成扫描履历报表。出现问题后，通过此报表可以快速找到原责任人和环节，这样一来可以减少企业损失，也能加强员工责任心。

5、规范作业流程

wms系统可以规范作业流程，包括收货入库、质检上架、成品生产入库、生产退料入库、成品出库、备料出库、委外出库、移库调拨、盘点等等，避免了员工随意作业后产生的---后果，---了作业的规范性。

东莞某电子公司是一家研发及制造印制电路板的生产型企业。随着公司业务不断发展，公司现有的erp系统已经难以满足仓库管理需求，出现了不少仓库问题，影响了企业日常运转。

主要解决流程

1、收货管理

wms系统与srm系统集成，实时获取srm送货单和送货条码。物料到货后，员工利用pda扫描物料条码和待检储位条码，即可准确、快速完成收货任务，并实时更新wms系统和erp系统的待检物料库存。

2、生产退料入库

在wms系统进行物料标签发行和打印。在上架时，系统会优先上架储位，员工按照指示扫描储位条码和物料条码，即可准确、快速完成退料上架任务，并实时更新wms系统和erp系统的物料库存。

3、成品出库

在出库时，根据---先出策略，系统会指示入库早成品的储位，员工按照指示扫描储位条码和成品条码进行校验，如果此条码不属于早入库的成品，则会发出提醒，------先出实行。出库完成后，实时减少wms系统和erp系统的成品库存。

4、移库调拨

在wms系统创建好移库单。系统会指示移库出库和入库的储位，员工按照指示扫描物料/成品条码、移库出库和入库的储位，即可准确、快速完成移库任务，并实时更新wms系统和erp系统的库位库存。

调拨是采用无单调拨方式，员工直接利用pda扫描调拨出库储位，物料/成品条码，调拨入库储位，即可准确、快速完成调拨任务，并实时更新wms系统的库位库存

5、盘点

在wms系统中，可通过储位、仓管员、物料方式进行盘点单创建。且盘点时轻松简单，只需扫描盘点储位条码和物料条码，输入盘点数量，无误后进行提交即可，实时生成盘点明细报表、审核后，实时更新盘点后的库存。

冷库是个保持稳定低温用来贮藏冷冻食品的仓库，可以使水果、蔬菜、肉类、牛奶、海鲜等易腐食品，处于标准的低温环境之中，以---食品的，减少不---的损耗，防止食品变质与污染，在冷链物流建设中起着举足轻重的作用。

因此，在很多生鲜企业中，都非常重视冷库数字化的建设，应用的冷链wms系统，助力企业打造数字化供应链。

冷链wms系统主要解决方案

1、仓位管理

冷链wms系统的仓位管理，可以协助企业划分好拣货区、出货区、存放区、加工区等，并贴上条码标签进行标识，既方便员工上架、找货，又能规范了生鲜食品摆放，减少损坏情况。

2、追溯建设

冷链wms系统以条码为媒介，实现生鲜品从入库、盘点、拣选、出库、配送等全流程，借助pda扫描器完成关键数据的，消除人工数据时准确率低、时间长的弊端，让各方都可以查询生鲜物流信息，让客户买的放心、吃的安心！

3、库存管理

冷链wms系统通过效期管理、库存管理等功能，严格控制在库库存水平，---生鲜品在有效期内按照约定时间送达；系统在出库过程中严格执行---先出，加快生鲜品周转，将货损率降低至原来的十分之一。

4、集成冷链温控系统

冷链wms系统与冷链温控系统对接，协助监控各库区温湿度情况，并提供异常预警功能，防止在储存过程中突然出现“断链”现象。

5、报表管理

冷链wms系统具有丰富报表记录，可以实时呈现当前每个仓库的库存明细数据，让你了解哪些需要食品需要进货，哪些需要加快销售。可以实时了解每个批次的生鲜食品过期时间，减少了食品过期损失。可以实时了解食品每天/月出入库情况，知道哪些食品好卖，哪些不好卖，采购起来更合理。可以实时了解每个环节的作业情况，比如作业人员、作业时间、食品名称、数量、条码等等，出现问题可以快速找到原因，降低损失。

在大多数制造企业中，优化库存、减少浪费和提升效率是不变的目标。通过部署一套wms仓库管理系统，可以建立实时、系统、的数据采集和业务流程，解决仓库管理中的不确定性问题，优化库存结构，实现库内作业环节可追溯，提升仓储和供应链数字化水平。

数字化仓储整体解决方案

1、任务自动分配，提升沟通效率

根据wms系统自身的策略逻辑，以计划为源头，依据员工岗位职责，对作业任务进行自动分配。每个员工可以通过pda查看任务详情，提升沟通效率。

2、数据自动采集，形成智能闭环

wms系统采用条码技术，结合pda手持设备，实现作业数据自动采集，从而将作业计划、执行、库存数据采集、计划反馈形成智能化闭环管理，达成仓库业务流程的自动化与智能化目标

3、优化作业流程 提升效率

wms系统可以优化仓库作业流程，减少不---的操作步骤以及人为的随意性。如入库时，如果不按pda上的操作一步一步完成的，直接就完成收货入库，则会发出提醒，无法完成入库作业，从而减少人为随意性；入库完成后，作业数据会实时同步到系统上，无需人工录入数据，减少工作量量。

5、优化库存结构 降低积压

通过wms系统库存管理，可以设置库存数量区间和效期，一旦到了设定值，便会提醒仓管员进行处理，---库存数量的合理性以及减少呆滞料数量。

通过wms系统的盘点管理，可以实时将盘点后的库存转为当前库存，做到实账一致。

通过wms系统的批次管理，结合---先出策略，优先出库入库早的物料/成品，减少呆滞料，提升库存周转率。

通过wms系统的库存报表，可以实时掌握库存动态数据，为采购、生产、销售提供更为准确数据支持。

6、集成其他信息系统 提升供应链数字化

wms系统可以与sap、erp、mes、tms、srm等信息系统集成，---信息孤岛，优化资源配置，提升供应链效率。