想要---仓库成本管理，首先要地找出瓶颈，才能---地对症---：

1、仓库面积成本：货品乱堆放和堆积，造成了仓库面积浪费；

2、货品损坏、丢失成本：货品损坏、丢失后，无法找到对应的原因和责任人；

3、作业出错成本：收错货、发错货、备错料、多出货等作业问题，增加后续处理成本；

4、库存成本：缺乏---先出和效期管理，且无法实时掌握准确库存，库存积压高，周转率低；

wms仓库管理系统主要场景成本控制

1、仓库面积

通过系统的仓位管理，协助企业规划好每个仓库的区域、库位，如收货区、待检区、退货区、物料区、成品区，并在这个库位上贴上条码编号进行标记。同时，结合系统的上架策略，指引员工将物料/成品放到合适的库位上，解决乱摆乱放的问题，同时将物料/成品与库位绑定，方便后续找货。

2、追溯管理

wms系统采用条码技术，结合批次功能，可以实时记录每个环节的作业信息，实现物料入库到成品出库全过程的可视化、信息化---。比如有一个成品的库存少了或者损坏了，都可以进行问题追溯：成品是什么时候生产入库的，由谁操作的，数量多少、条码编号为多少、存放在哪个储位、为多少、出库了多少、什么时候出库的、出了哪个储位的等等，从而更快定位到相关环节和作业人，减少损失。

3、---作业环节

wms系统规范各环节流程，结合pda手持设备，实现全程条码扫描作业。通过pda扫描物料/成品上条码，实时采集物料/成品的信息，并与作业任务进行校验，减少收错货、发错货、备错料、多出货等作业问题，---作业准确率。

同时，每当任务结束后，无需人工录入作业数据到系统中，系统会自动更新作业数据，让你实时掌握库存数量。

4、库存管理

出库时，wms系统的---先出策略，可以指示员工去出早物料/成品的库存，且可以校验每个出库的物料/成品是否是早日期的，如果不是则无法出库，提升了库存周转率。

rfid和wms集成后功能

1、入库功能

当货物进入库房时，在仓库入口处安装固定的rfid读取设备或通过手持设备自动对入库的货物进行识别，由于每个包装上安装有电子标签，可以识别到单品，同时由于rfid的多读性，可以一次识别很多个标签，以便实现快速入库。

2、托盘管理

拆盘时，作业人员用手持rfid读写终端读取移出托盘电子标签相关信息，读取移出货物的条码，并将信息反馈予wms，解除原有货物/托盘关联；

3、库位管理

车载或手持rfid读写终端分别读取移出托盘和移出货位的电子标签信息，解除该货位与托盘的关联关系；

将托盘移到新库位后，在利用车载或手持rfid读写终端读取移入货位电子标签相关信息，重新建立移入托盘与移入货位的关联关系，并将信息反馈予wms，wms实时更新库位信息。

4、下架管理

出库时，叉车司机根据指令靠近的货位，车载rfid读写终端读取货位电子标签的相关信息和货位上托盘电子标签的相关信息，即时进行下架指令、货位与托盘三者的匹配性校验，确认无误后取下托盘，完成托盘下架动作，并将相关信息反馈予wms后台。

5、装车出库管理

作业人员用手动托盘车将整托盘货物拉入车厢，托盘经过码头门入口时，装在入口处的固定式rfid读写器读取正在移动的托盘上的电子标签相关信息，由wms后台对该托盘的装车码头号、托盘id号、托盘上货物的品规、数量等信息进行校验，发现不相符时即时发出警报，由作业人员重新校核调整。同时实时统计移库货物信息，并将移库货物信息反馈回wms进行移库确认。

6、盘点管理

盘点前，调度人员选择所需的盘点策略，生成相应的盘点指令。实盘时，盘点人员用手持式rfid读写终端读取货位电子标签的信息（id号），回传至wms，从wms中获取该货位上的货物信息，在手持式rfid读写终端上显示，盘点人员与现场实物进行核对，并将核对结果在手持机上记录，发送回wms。盘点完成后由wms生成盘点表和盈亏表。

造企业的物料种类多且甚为繁琐，有些物料外观还差不多，很容易认错，进行影响到生产进行。而通过wms系统的应用，可以协助企业对原料的基本数值数据做好界定、改动、维护保养与查寻，例如料号、名称、规格、仓管员、种类、效期、包装数量等等，并合理控制原料库存，满足日常的原料的出入库需求。

1、物料编码---

wms系统对原料做好统一条码---，并贴上条码标签进行区分标识，实现原料精细化管理。

2、收货质检

针对供应商送来的物料，收货后送去待检区，质检出哪些物料是可以使用的，哪些物料是需要退还给供应商，重新送料的。

3、入库上架

对于质检为良品的物料，系统会合适的上架储位，提升入库上架的效率和准确率，方便后续寻找物料。

4、生产备料出库

对于每个成品的生产，都需要大量物料的投入，因此需要做好生产前的备料工作。

在备料前，系统会合理安排任务到每个员工手中，让每个员工负责拣取一部分物料，提升备料速度。备料时，系统会指示每个物料的存放储位，提升下架效率；备料后，系统会自动更新物料所剩的库存数量，做到实账一致。

6、合理采购 控制库存

为了---库存充足，不影响生产计划，经常需要对物料进行采购，因此制定一个合理的采购方案就显得很重要了。

通过wms系统应用后，库存准确率可达99%以上，同时可以提供原料库存明细和汇总报表，原料出入库明细和汇总报表，通过这4个报表的数据分析，可以帮助企业制定一个合理的采购方案，做到库存不积压，且可以满足生产的需要。