为了---冷库的正常经营运作，企业就需要一套冷库管理系统的应用。通过冷库管理系统，帮助冷库企业解决现有现场问题，提升工作效率，降低出率，提升货主满意度，增加企业收益。那么冷库管理系统是怎样来提升现场作业的呢？

1、货主来了后，现在系统中创建货主资料和租赁合同，租赁合同可以---一吨/件/板多少钱，也可以按天或者月包仓。

2、货主来货后，仓管员查看pda，系统会合适的上架库位，然后仓管员将贴好条码标签的商品，拉入到库位中，然后扫描商品条码和库位条码，输入数量提交，在系统中库存就会自动增加，无需人工录入。

6、出库时，在系统上创建好出库单（其中，不同仓库的商品不能创建成功，这样避免了一个仓管员需要来回奔跑各个仓库取货；超出库存数量的，也不能创建成功，避免出现找不到货的情况），然后将出库单打印好给到理货员和仓管员。

7、仓管员拿到出库单后，可以知道每个商品需要出库多少数量，存在在哪个库位，出完库后还剩下多少数量等等，从而可以快速找到对应商品出库，同时通过pda扫描商品条码和库位，验证出库商品的准确性，提交后，系统自动扣减库存。

9、调仓时，仓管员可以通过pda进行无单调拨，将一些商品调拨到其他库位，然后系统会自动更新库位库存，方便下次找货。

10、在系统---货主库存、费用、出入库等数据导出，发给客户查看，快速又准确。同时，也可以开通一个---给到货主，让货主自己登陆后查看自身库存、出入库和费用明细情况。

11、系统会自动计算每个货主这个月产生的仓储费/包仓费、作业费用、增值费用等等，然后将费用打印导出，发送给货主查看，让其了解费用明细情况，从而可以更快进行追款。

12、当所有货主费用都结转完后，可以将这些货主的费用金额导出打印，了解每个货主的上个月欠费情况、本月费用和费用等等，这样有个汇总报表，老板也可以实时知道这个月冷库的盈利情况。

“在库存货”：主要为盘点、调拨、报废、库存重检等等，主要---在库的物料、数量、存放位置、有效期的准确性。

三、同仓库的调拨

员工在pda手持设备中，手动输入仓库，即可生成一张调拨单。

员工利用pda扫描出库和入库库位，再扫描物料条码，输入数量后即可

当任务拣完，---提交后，这些物料在wms中的库位也就会改变，方便下次找货。

四、报废

主要针对在---品仓的物料报废的。

在wms中创建报废单，填写好报废仓库、物料和对应数量，如果数量不足则不会创建单据成功。

在报废过程中，系统会显示出库库位，员工利用pda扫描出库库位，再扫描物料条码，输入数量后即可。

当任务拣完，---提交后，在wms和sap中的就会减少这些物料库存，同时任务会变为已完成。

五、库存重检

主要针对过期的物料进行重检，看看哪些物料是可以继续使用的，哪些物料是需要报废的。

在wms系统中，会自动生成这些过期物料的重检单，也可以手动创建重检单

在重检过程中，员工利用pda扫描库位条码，在扫描物料条码，然后输入良品数量、---品数量。

重检完成后，---提交，即可生成重检明细表，了解每个物料的重检情况，多少良品，多少---品的。

重检为良品的物料，则会再延长半年的使用期限。

wms仓储管理系统方案：

1、做好仓库规划

对现有仓库区域进行划分，比如收货区、上架区、退货区、---品区、待检区等等，并在每个区上做好库位标识，方便员工后续通过查看库位标识，进行上架和找货，同时也规范了物料位置摆放。

2、物料条码化标识

通过wms系统，设计好每个物料的条码编号和便签内容，实现物料100%条码管理。这样一来，员工通过查看物料上的条码标签，即可快速辨别物料，同时结合pda扫描功能，可以快速核对物料信息，---作业的准确性。

3、提升各环节作业效率

1）上架时，系统会根据上架策略，相同物料储位或者空储位，从而减少员工找库位时间，也避免了物料随意摆放导致后续找不到的情况。

2）出库时，系统会自动核对库存数量，避免开超库存数量的出库任务；开完出库单后，系统会自动规划好拣货路径，让你走少的路，拣完所有下架；拣货时，系统会显示下架库位，让你快速找到对应物料下架。

3）任务下达：每当任务创建完成后，系统便会将任务同步到pda机中，并发出提醒，员工通过pda即可了解有哪些任务没有完成，提升效率。

4）数据自动同步：每当任务完成后，利用pda扫描便自动采集数据，并同步到系统后台，自动更新库存数据，无需人工录入，准确性和效率性更高。

4、看板管理

通过wms系统与看板集成，系统可以将现场作业情况实时显示到看板上，包括供应商送货时间、物料缺料数量、领料和出库进度等等，从而及时发现作业中不合理或者浪费行为，实现性和灵活性的管理方式。

5、智能盘点

在盘点时，wms系统可以划分区域进行盘点，从而分配给每个仓管员负责盘点区域，盘点结束后可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。

在盘点过程中，员工利用pda扫描物料的条码，会自动带出库存数，如果数量与实物不一致，就可以输入实盘数，从而校正好每个物料的库存。

盘点结束后，可生成盘点报表，了解盘盈、盘亏情况，并可以转为实际库存，做到实账一致。

在这种环境下，做好仓库管理就显得十分重要了，通过对仓库的规划、流程的优化，作业的规范、岗位的调整、物料的精细管理等方面来提升仓库价值，同时还需要一套仓储管理系统（wms）解决方案，帮助企业规范业务流程、建立标准化体系，降低成本和费用、凝聚竞争力、助力规模化扩张。

主要优化方面：

2、任务下达

通过wms系统，结合pda手持设备，可以自动将任务同步到pda手持设备，并发出任务提醒，员工只需通过pda即可了解有哪些任务需要作业，而且每当任务完成后，改任务就会隐藏，避免重复作业。另外，系统也可以根据策略，合理给每个岗位员工分配任务，不同员工所分配的任务不同，从而做到合理分工，互不干扰。

3、指导式作业

而有了wms系统后，根据上架策略，系统会显示合适的上架库位，让相同的物料放在同一库位，提升上架效率，以及仓库利用率；通过出库策略，会事先分配和验证好每个出库任务所需物料数量，避免出现缺料开单的情况，也能---库存合理应用。再加上库位指引、---先出以及pda扫描验证等功能，---出库效率和准确率。

4、快速盘点，做到实账一致

而有了wms系统后，可以根据盘点区域、物料等条件创建盘点任务。当盘点任务建成后，可以合理分配任务，让每个仓管员去对应区域进行盘点，并且在盘点结束后，每个仓管员盘点的数据就会汇总在一起，哪些物料盘盈、盘亏可以实时查看，实时了解盘点情况。同时，管理者可以审核这些盘点数据，审核成功后，盘点数据会自动转为实际库存，做到实账一致。

5、追溯

通过wms系统，可以实时采集和记录每个环节作业的数据，包括、条码、物料、库位、数量、品质、作业人员、作业时间、作业状态等等，并形成扫描履历报表，方便日后进行追溯。