广东某电器公司一家集设计、生产、销售于一体的电器企业，主要生产led照明系列，产品包括商业照明、办公照明、户外照明、家居照明等。随着公司业务不断扩展，原有的仓库管理模式已经难以满足公司需求。为了进一步提升仓库规范化、数字化管理水平，同时也满足公司的业务发展需求，决定引入标领条码wms系统，透过条码wms系统项目的实施为公司带来效益提升，并逐步实现公司智能化转型。

条码wms系统项目需求

1、实现作业数据实时，减少人工录入和数据工作；

2、实现仓库个业务数据准确性、及时性和透明性；

3、规范仓库业务流程，提升作业准确率；

4、---先出策略，降低呆滞料；

5、丰富报表管理，为管理提供及时、准确的决策依据。

主要解决方案：

1、集成erp系统

wms系统与erp系统集成后，erp系统将物料信息、仓库信息、供应商信息、等同步到wms系统中，减少了前期基础数据导入到wms系统工作。同时，在erp系统创建好的作业单据也会同步到wms系统，wms系统完成后这些作业单据后，实时将数据回传到erp系统，生成凭证号，---两个系统数据实时同步。

2、一料--- ，---先出

wms系统采用条码技术，实现一料---管理。出库时，系统根据---先出策略指示入库早出库，员工利用pda扫描物料条码，验证物料是否符合出库要求，从而提升库存周转率。

3、作业规范化

wms系统规范了仓库作业流程，减少了随意作业情况。比如收货作业，员工需要利用pda扫描到货条码进行验收，若发现扫描的物料条码不正确、收货数量不对等情况，系统便会终止收货作业，直到物料条码、数量准确后才能继续进行作业，---了作业准确性。

4、批次追溯

通过批次功能，所有的物料、产品都是通过批号管理，整个物料物流的流动实时透明，可以非常细化地去追溯哪一张工单用了哪一个批次的物料，一旦出现问题，追溯起来简便快捷。

wms系统的退货功能，主要有---品退货、采购退货出库、销售退回入库等流程。

一、---品退货

1）收货完成后，将物料提交到erp系统进行质检，质检出哪些是---品，哪些是良品。

2）erp系统将质检结果推送到wms系统中，员工通过pda手持设备查看---品退货任务。

3）员工利用pda扫描储位和物料条码，输入退货数量，实时数据与退货任务校验，---作业准确性。

4）---品退货任务提交后，实时将数据回传到wms系统中，减少---品库存。同时通过接口，将退货数据同步到erp系统中，减少物料库存。

二、采购退货出库

1）在erp系统中创建采购退货任务单，同步到wms系统中。

2）在wms系统中，如果存在多个相同供应商的采购退货单，可以进行合并作业，提升作业效率。

3）员工通过pda手持设备查看采购退货任务，了解需要作业的物料、对应存放的储位、作业数量等。

4）员工利用pda扫描储位和物料条码，输入退货数量，实时数据与采购退货任务校验，---作业准确性。

5）采购退货退货任务提交后，实时将数据回传到wms系统中，减少---品库存。同时通过接口，将退货数据同步到erp系统中，减少物料库存。

三、销售退回入库任务

1）在erp系统中创建销售退回入库任务单，同步到wms系统中。

2）在wms系统中，如果存在多个相同客户的销售退回入库单，可以进行合并作业，提升作业效率。

3）将需要退回的产品进行标签打印和粘贴。

4)  员工通过pda手持设备查看销售退回入库任务，了解需要作业的产品、作业数量等，同时合适的上架储位。

5）员工利用pda扫描储位和产品条码，输入入库数量，实时数据与销售退回入库任务校验，---作业准确性。

5）任务提交后，实时将数据回传到wms系统中，增加退货产品库存。同时通过接口，将退货数据同步到erp系统中，增加产品库存。

在wms系统的应用下，仓库各个流程上的作业量、出错率都得到了明显的降低，且作业效率性、数据准确性、产品追溯性都得到了明显的提升，让员工、管理层都可以实时感受到wms系统带来的方便。而wms系统改进仓库流程的方法，主要有以下几个方面。

1、做好储位、物料/成品标识，方便后续作业

通过条码技术，实现一物---，一位---管理，做好储位、物料/成品标识，减少认错物料、储位的情况，方便后续的作业进行。

2、优化作业流程，减少不要的操作

通过wms系统优化作业流程，规范操作，减少不---的作业步骤，比如人工手动记录和录入数据，满目寻找上架储位和商品等等，提升作业效率。

3、提高作业下达效率

通过rf功能，可以实时将入库、出库、调仓、盘点等任务直接推送到对应的员工pda中，员工通过pda即可知道需要作业哪些任务、物料、数量多少，减少纸张单据的打印，提升任务下达速度。

4、提升库存周转率

通过wms系统的---先出策略，优先出库入库早批次的商品，提升库存周转率。

5、提升现场响应速度

wms系统可以与看板系统集成，实时将现场作业进度、备料情况、供应商送货等显示到看板上，方便管理者现场进行任务安排，提升响应速度。

6、降低库存

wms系统将数据从人工采集转为自动采集，每当作业后，可以实时增加/减少相应的库存数量，库存准确率达99%。同时结合库存报表，可以实时了解当前每个物料/成品库存总量、存放储位、条码编号、入库时间、送货商、效期时间等等，为销售、采购、生产提供准确数据支持。

7、---安全

通过批次管理功能，结合条码编号，wms系统可以实时记录物料/成品在库内流转环节，形成操作记录，实现物料/成品追溯。

wms系统的条码管理，主要是通过条码技术，赋予每个物料/批次、储位条码编号，建立一物---、一位---管理体系，为后续的条码作业、数据采集、追溯、---先出、数据更新等业务环节打好基础，创造更多价值。

1、在入库环节的应用

在收货时，员工利用pda扫描物料上的---，实时采集物料数据与收货任务校验，避免漏收、错收的情况。

上架时，员工利用pda扫描物料和储位上的---，实时采集物料和储位数据与上架任务校验，提升上架准确性同时，也实时将储位与物料数量进行绑定。

2、在出库环节应用

出库时，系统会指示入库早批次的储位，员工利用pda扫描物料和储位上的---，实时采集物料和储位数据与出库任务校验，---了---先出实行和出库的准确性。

3、在盘点环节应用

盘点时，员工利用pda扫描储位条码，然后再扫描物料---，实时采集物料数据，并显示当前库存数量，若与实际数量不一致，可以输入真实数量，提升盘点效率和准确性。

4、数据自动同步

每当作业完成后，pda会实时将采集的作业数据同步到wms系统中，无需人工录入更新，---了库存实时准确。

5、效期管理

由于每个入库的物料/成品的条码编号都是，所以可以自动计算好每个物料/成品的效期时间，避免出现物料/成品堆积过期的情况。

6、追溯管理

通过此条码编号，系统可以实时记录物料/成品在库内流转情况，并生成作业履历，方便进行物料/成品追溯。