深圳仓库管理系统-erp仓库管理系统-标领信息科技

某汽配公司一家典型的制造企业，主要生产和销售方向盘，仪器仪表，汽车底盘零件等产品。随着业务的扩张，仓库内的存储的产品越来越多，库存也越积越多，客户对于交货的时间要求也越来越高，但是原有的仓储管理模式却不能满足这些需求，对企业的经营、发展和利润造成了很大的影响。

通过标领的汽配wms系统导入，既满足了当今仓库业务与管理特点，也提升了企业数字化经营管理能力。通过条码技术的应用，强化了对现场作业的---和数据采集，并建立标准成本管理体系规范业务管理，终帮助客户的仓库管理规范化和标准化，在实现“数字化”经营和分析决策管理的同时，满足了对效率、成本、人工的要求

汽配wms系统上线后的改变

1、对作业过程进行---，实现现场可视化管理，及时处理错误，---仓库正常运转；

2、全程条码化作业，利用pda扫描方式，日常作业完成更快更准确；

3、pda自动采集数据并同步至系统中，无需纸张记录，数据自然更准更及时，传递信息自然更快更；

4、多个商品属性批次管理，---商品从入库到出库全过程环节追溯，---商品安全；

5、库位自动，解决自放自摆的问题，找货起来自然容易方便；

6、---先出策略，优先下架入库较早的商品，避免呆滞料的产生；

7、准确的库存数据，再也不怕某产品多采、少采的情况出现，库存管理更健康，

客户收益：

1、作业效率提升了一半以上；

2、失误率降低了30%；

3、仓库员工减少了2人；

4、库存准确率---99%；

5、库位利用率提升了35%。

随着全球制造业技术的---，信息系统的成熟及智能制造产业的进一步升级，以往的廉价的劳动力、原材料以及工业用地等成本优势正在逐渐消失，并成为企业成长的压力，如何借助新技术、新思维---地帮助传统地机械制造企业实现转型升级，成为软件厂商急需---的难题。

典型机械行业的特点：

1、成品、半成品成千上万规格型号各有不同，以致仓管人员针对货物盘点、登记、查询等信息内容难以把控清楚；

2、成品、半成品的摆放都没有按照abc原则分类摆放，找起货品来很浪费时间；

3、很多的工作仍需人工写单，导致信息传递不及时，不准确，影响仓库计划；

4、仓库作业大多数以人工为主，难以按时准确完成各项任务，增加了仓库成本支出；

5、无法实时了解生产计划，库存消耗，不能做到及时补货或补货过量；

6、难以实现成品、半成品的可追溯管理。

标领机械制造行业wms系统解决方案，结合多年服务于机械制造企业的仓储方案实践，满足不同层次、不同规模的仓库人员的工作需要，通过---管理手段，机械仓库管理系统，实现公司的仓库管理---和技术---，提升管理水平，模具仓库管理系统，加强公司的---竞争力。

1、建立与每一成品、半成品一一对应的条形码数据库，便于后续条码化管理；

2、通过条形码来如实记录产品实际收---况，监控和查询仓库管理的---先出，准确记录产品的出入库数量及库存情况；

3、优化库位管理，员工可快速找到自己想要的成品，减轻对老员工的依赖；

4、pda扫描采集代替手工操作，提高系统数据的准确程度，实现办公无纸化；

5、库存数据实时更新，仓管员可合理安排采购计划；

6、pda扫码盘点，可以---进行盘点，耗时端，人手少，深圳仓库管理系统，准确率高，且不影响正常出入库；

7、工作量减少了，效率提高了，失误率降低了，因此可以适当减少员工数量，节省成本。