服装仓库管理系统-标领信息科技-从化仓库管理系统

惠州某制造企业（下文称a企业），借助标领wms系统，取得了---的收益，构建了完整的仓库成本管理体系，有效控制了库存成本和其他仓库支出成本，同时促进了仓库模式的转变，从“事后管理”转为“事前和事中管理”，从“人工经验作业”转为“系统指导作业”，实现入库开始到出库结束整个流程的可视化管理，及时发现作业漏洞并修复，为企业经营者提供了及时和准确的数据，逐步完成当前的战略目标和管理目标。

一、wms系统环境下新的仓库管理模式

标领wms系统的上线，为a企业带来了精细化的管理模式，解决了传统模式的问题，促进了仓库日常管理工作的优化升级。全程条码化作业，不仅减轻了仓库人员的工作量，提升效率和准确率，还能节省纸张，减少犯错成本，同时实现了事前、事中的控制，以及系统指导作业，让仓库的面貌焕然一新。

二、wms系统的精益化管理收益

在标领wms系统的成功运行下，能够准确、快速地完成各项作业任务，为企业提供准确的数据报表分析，同时对库存成本做到实时控制，提升了仓库的处理能力。

1、清晰掌握库存数量，合理制定采购方案

a企业根据wms系统的库存模块，实时了解当前每个原料、半成品、成品的库存数量，从而制定合理的采购和生产方案，避免了生产缺料停机，成品缺货超卖的情况，加上---先出的策略，大幅度减少了呆滞料的产生，库存成本进一步降低。

2、条码化作业，提升整体效率

采用条码技术，建立一品---追溯体系，结合pda手持设备，快速准确完成到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等作业环节，并自动化采集数据，无需人工录入，企业仓储管理水平实现了质的变化。

3、灵活扩展，满足企业需求

a企业的仓库入库、出库存在不同的要求，如入库需要区分采购入库、分批入库、生产入库、其他入库的，出库则需要区分：订单出库、返工出库、换包装出库和其他出库的。而wms系统具有---的柔性和灵活性，---的满足了以上需求。

随着业务的提升，仓库管理逐渐暴露出流程复杂、数据滞后、人力成本、效率低下、只懂结果不懂过程等问题，已经---影响到企业日常的生产经营和决策。如何提升现有仓库业务流程，打造智能化仓储体系，已成为企业面临的主要挑战。

那么，为什么具有sap erp系统后的仓库，依旧会存在这么多的仓库问题呢？

1、业务扩展后，仓库内部的物资越来越多，出入库越来越频繁，工作量比以往增加了一倍以上；

2、虽然有了sap erp系统，但是并不知道条码功能，以致所有流程作业都是人工完成为主，效率低下，生产企业仓库管理系统，出错率高；

3、sap erp系统只能记录结果，无法对作业过程管理，以致出现问题不能快速发现并解决，影响仓库正常运营；

4、物料、成品多了，但是缺乏好的库位管理，找起物料来很耗时间，模具仓库管理系统，影响生产和发货进度；

5、库存数据不准确，难以安排合理的采购和销售出货，库存控制很不合理。

想要解决以上仓库问题，你需要引入条码wms系统，打通sap erp与条码仓储管理的数据接口，对仓库进行智能化，信息化改革升级。

解决方案

1、货品出入库、盘点等操作可直接通过pda来完成，配合使用条形码标签序列号管理，可实现各个环节的规范化作业，从化仓库管理系统，掌握所有库存物资当前所在位置，实时---与显示货物流向。

3、系统指导性作业，降低人工经验依赖，而且无需认识产品，只需用pda扫描产品标签即可，操作简单，容易上手。

4、更的进、销、存控制，快速响应客户需求，提高发货速度。

5、精细化库位管理，对每个库区库位进行条码标识，产品存放更为合理，寻找起来更方便。

6、全程条码化作业，数据自动采集并同步到系统中，无需手工采集数据，实现无纸化管理。

7、丰富的查询功能，同时可生成多种统计报表，为管理者决策提供准确的数据支持。

8、与sap erp系统无缝集成，打通物流信息流，实现数据实时同步。