物流系统软件wms-标领信息科技-河源wms

对于仓库来说，我们---就是错误的产生，因此一个错误，往往会在后续花费更多时间来修正，比如在收货单上写多了一个零了、拣错货了、盘错货了、库存表格中写漏了某件商品等等。然而，在人工+excle的管理模式下，---增加了这些错误的发生，所以“防错”这个概念就应运而生了。

仓储管理系统在作业防错中的主要体验：

1、无纸化管理

手写数据，往往是犯错的重，比如字迹不清、数量和商品名称写多写少、丢失、查询不便等等。仓储管理系统采用条码技术，生产型wms系统，在系统上创建相关订单，然后下发给员工的pda上。员工通过pda来查看任务详情，然后通过扫描货品标签的方式来完成任务，后后台便会生成对应的报表以供查看、审核和导出，全程无需纸张数据记录，无纸化的管理减少了犯错的可能。

2、防错预警

仓储管理系统采用条码技术，建立一物---规则，结合pda扫描货品标签，可以避免看错商品情况发生。在进行作业过程中，可以实时查看作业情况，查看哪些货品没有被验收、上下架、盘点等，避免了商品的遗漏。每当扫描的商品与pda上的任务单不对，便会发出预警提示，督促工作人员处理。

3、指导式作业

人工作业时，容易因为找不到货品，缺乏经验（尤其是新员工），不清楚操作步骤等原因而发错。仓储管理系统---管理过程，智能化的操作指引，可以为员工提供相关的作业指引，比如上架时在pda上提示上架库位，拣货时规划好拣货路径，并在pda上提示下架库位，补货时提前提醒缺货库位，库存低于设定值时提醒采购等等。

4、可视化管理和作业报表

仓储管理系统的可视化现场管理，可对作业现场各种异常进行预警和提醒，防止犯错的可能发生或者在发生时立即解决，---了仓库的正常运营。而且可以对每位员工的作业情况进行记录，便于快速找出员工犯错原因，同时对绩效考核提供准确的数据支持。

当前，汽车零部件行业困局有目共睹：订单量减少、采购价格一降再降、账期拖长、要求持续升级、成本上涨、利润减少……

在这样的行业环境下，汽配企业需要关注在数字化体系建设，寻找---现有管理模式体系---化、更---、更智能的方法，实现利润增长的目标。

参观过许多汽配企业的仓库，wms仓储管理系统流程，发现大部分的仓库管理还是处于人工的模式，即便是有了sap、erp系统能帮助，也难以---实现仓库的信息化、数字化管理，导致出现以下问题：

1、每天物料出、入库频繁，工作量大，常常需要加班加点完成。

2、缺乏库位规则，入库后的商品员工随意摆放，导致寻找起来很不方便；

3、缺乏---先出策略，造成呆滞料过多，白白增加成本；

4、对老员工依赖大，新员工上手速度慢，以致整体效率较为低下，无法按时完成任务；

5、库存数据不能实时同步，且需要人工录入，容易出错，以致库存准确率较低；

6、库存准确率低，以致每次采购都不够合理，不是少采造成生产缺料停机，就是多采造成库存积压；

7、缺乏批次管理，无法对产品实现追溯。

对于以上问题，你需要一套成熟的仓储信息化解决方案，以提升仓库的信息化、数字化水平，逐渐实现仓库降本增效、“零库存”的管理目标。

1、建立仓库、财务、生产一体化管理，wms系统数据与erp、sap系统无缝集成；

2、采用全流程条码化作业管理，严谨控制和---作业，pda轻松---，鼠标点一点，即可完成准确快速出、入库作业；

3、按规则对不同种类、规格型号的货物进行入库分拣上架，并扫描库位标签，将货品的库位数据上传到系统后台中，寻找起来更方便；

4、实现全过程的物料批次制程及物料绑定，的管理与追溯。

5、实时采集数据，作业完成后数据与系统同步，无需人工录入，物流系统软件wms，库存自然更准更实时；

6、准确的库存数量，便于提高合理的采购申请，合理控制库存；

7、基于日常仓库运营情况，提供相应报表、统计分析，为管理人员提供决策支持。