当今时代下,不少制造企业存在着销量---增长,但利润增长缓慢的情况,造成这样的主要原因是自身存在管理效率不高、流程粗放等问题,尤其是仓库方面的管理,积压着大量的原料、成品,影响着企业的资产运作,因此必须借助信息化建设进行管理转型。仓储管理系统的出现和引进,让这些企业逐步完成了仓库信息化转型的建设,让管理回归简单!
企业在不同的阶段对仓储管理系统的定义和需求都不一样。企业要在不同的阶段,仓储管理系统的种子和适时业务土壤相结合,才能发挥的价值。
比如是处于起步状况的企业,仓库内部存放的货品不多,流程较少,那么,服装仓储管理系统,对于仓储管理系统的需求,大多数是处于较为简单的出入库、盘点、库存、报表等功能,因此实施开发的时间较短,操作起来较为简单,价格也较低。
比如是处于发展上了轨道的企业,仓库内部存放的货品多了,员工数目在不断增长,流程较为复杂,那么,对于仓储管理系统的需求就会越来越多。比如对于入库,需要区分采购入库、生产入库、调拨入库、退货入库和其他入库的流程环节;比如需要增加库位、效期预警、库存上下限预警,---先出、波次策略、批次追溯、绩效统计、条码作业等功能。这时,对于仓储管理系统开发实施的时间较长,对员工的操作要求也较高,价格也提升不少。
比如是处于想要进一步发展的集团企业,仓库多,每个仓库内部空间大,存放的物料成千上万,流程非常复杂,且存在其他信息化系统和智能仓储设备,那么,对于仓储管理系统的需求就会更高。比如需要与其他信息化系统如erp、mes等系统无缝集成,---信息孤岛,实现数据的实时同步,---库存准确;也需要与智能仓储设备如叉车、agv小车、堆垛机等无缝集成,协同调度自动化设备提高库内各项作业效率和准确率;对于系统的稳定性和安全性要求高,需要具备别数据处理能力等等。因此实施开发的时间长,投资大,所需的开发人员多。










近些年,我国汽车行业的发展如火如荼,且随着---的增长愈演愈烈。为跟上汽车工业快速发展的步伐,汽车配件的供应也吸引了人们的眼球,众多汽车集团纷纷转型,拟向迈进,打造一体化汽车服务。
然而,走进汽配企业的仓库,你往往会发现以下问题:
1、货架上的产品,没有标签或者卡片标明,---不清楚该库位上是什么产品;
2、虽然有erp系统,但是出入库等作业都是靠人工完成,工作量大,易出错。
3、库存更新靠人工数据录入,存在---性和不确定性,仓储管理系统软件,无法提供更多参考价值;
4、由于库存数据不准确,常常存在多采购的情况,形成库存积压;
5、仓库作业流程复杂,存在很多无用的重复工作。
根据汽配行业实际需求,同时根据仓库业务特点,标领推出了汽配仓储系统进行---:
1、功能包括进货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、商品与货位基本信息管理、多区多仓业务管理、库存盘点对账等功能模块。
2、从入库开始,实行条码管理,到每种原料供应商、牌号、重量、规格及生产日期等信息,加强上游供应链管理;
3、精细化货位管理,全仓采取pda作业,提高出库拣货效率,同时增---储人员绩效管理,进而增加供应链信息透明度;
4、对库存样品进行了有效管理,避免了样品库存与库存管理不规范导致的账务差异;
5、拣货上,目前仓库规划使用多种拣货模式并行的操作方式,中山仓储管理系统,有摘果式、播种式和一单到底的方式,提升拣货效率;
6、复核环节实现逐件扫描,帮助复核人员识别拣货商品的正确性,当商品数量或商品条码产生错误时系统进行报警提示;
7、出库流程系统的投入增加了仓库内部自动化程度、减少人为干涉,有效避免了系统上线前存在的超订单发货以及多订单抢货问题。
通过标领汽配仓储系统的应用,可规范物流管理、优化作业流程、多区多仓业务管理,有效提升了仓库工作效率、减少无效作业,进一步提升了企业物流管理水平,并对汽车配件仓储管理水平产生了积极而深远的影响。
一个企业想要获取更多利润和客户,关键在于打造自身品牌,为消费者提供畅爽的购物体验,这涉及到企业内部各业务环节的效率。
想提,实现自动化是一个关键性的因素,尤其在流程的细节处理上。举例说,比如仓库中,审单、生成拣货任务、拣货路径、补货等各环节,审单时能否匹配优先的快递?拣货路径是不是更短?补货员是否补货及时?这些细节问题都会影响仓库的整体效率。
而通过标领wms系统标准版的业务流程自定义、智能波次拣货、警戒值补货等特色功能,能够有效地实现订单处理流程的智能化、流程化,大幅提升经营效率。
1、业务流程自定义
通过条码技术,实现仓储配送货品中的入库、出库、盘存、移库、调拨等所有物流环节中的数据信息采集,利用计算机网络收集不同分布的货品---数据、及时采集数据,为管理者提供了详实、准确、及时的基础数据,从而---建立一套标准化的业务流程,提升整体仓库效率。
2、智能波次拣货
通过波次策略,对订单进行数据结构分析,将订单按优先原则汇总分类。借助分配规则、拣货规则等智能策略,对加入波次的大量订单进行库存检索和排序,依据各种规则引擎进行库存动态优先分配,避免库存分配时的并发和拣货动线的冗余,完成分配后输出波次执行结果生成相应的规则,剔除潜在的异常订单。
3、警戒值补货
通过补货策略,事先设置补货下限值。当某商品的库存数量低于这个设定值后,便会自动发出预警,提醒工作人员及时补货,erp仓储管理系统,减少拣货的等待时间,---出库效率。
4、优化仓库区域和库位
做好仓库规划,包括货区货位分布、拣货区、备货区的规划等,然后再优化好库位,并为每个区域和库位贴上条码标签,这样一来,配合pda手持设备,便可以快速完成拣货、上架、调拨、补货等作业,提升作业效率。
标领信息科技(图)-erp仓储管理系统-中山仓储管理系统由广州标领信息科技有限公司提供。行路致远,---。广州标领信息科技有限公司(www.biaoling.net)致力成为与您共赢、共生、共同前行的---,与您一起飞跃,共同成功!
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz148362a2.zhaoshang100.com/zhaoshang/209722886.html
关键词: