标领信息科技-物流wms仓库管理系统-汕尾wms

场的变化，客户需求与计划变更频繁，对企业的内部运作体系提出了更高的管理要求。为了扩展自身业务发展，---满足客户需求，许多企业都在寻找的综合解决方案，以达到优化供应链，降低库存水平，提升工作效率，减少成本浪费，快速响应客户的订单出货要求，提升客户满意度等目的。

标领科技凭借在制造行业多年的信息化服务经验，深谙制造行业的仓库管理难点与需求，同时还能够与企业内部的erp系统快速集成，在电子、汽配、机械、食品等制造行业有着较多的成功实施案例。

wms仓储管理系统采用条码技术，赋予物料、库位特有的条码编码作为区分和标识，为后续的条码管理做好准确。根据产品组合sku相应库位及库区，有效提高库容率，并提升拣货效率及准确率；通过系统的策略规则，实现产品严格的---先出及效期管理，有效提升成品周转率及出货效率；通过批次功能，实现产品生产或销售过程的可追溯性，---产品安全；结合pda手持设备，扫描作业，错误提醒，数据自动采集，让各项作业可以按时准确完成；与erp系统无缝集成，提升erp系统运用效能，让数据实时准确同步。

wms仓储管理系统主要收益：

1、减少了大量无效的纸张记录作业，实现无纸化管理；

2、库存数据达95%以上，可以---制定备货、采购、销售等计划；

3、---先出，减少大量呆滞料产生，节省库存成本；

4、条码作业替代人工作业，只需轻轻一扫，鼠标一点，即可完成；

5、数据实时更新，管理者随时了解仓库运营情况；

6、缺料、错发、积压、收错货、找不到货、认错货等情况---减少，效率更高；

广东某汽配公司从事关键汽车零部件的研发、生产、销售，产品涵盖汽车减震器、汽车转向器及其零部件并提供售后服务，为国内众多汽车厂商提供相关的零部件。

目前问题点：

1、零部件存放库位需要人工管理，经常出现零件多时放不下，物流wms仓库管理系统，少时浪费空间，导致先入先出管理不完善。

2、日常作业依赖人工经验完成，以致新员工效率低下，出错率较高，经常需要加班加点完成任务。

3、某些零部件的外观相似，拣错货时有发生，以致后续需花费不少时间来找出和修正。

4、库存做不到实时准确，影响备货、生成、销售等计划。

5、成品仓入、出库均手工作表管理，汕尾wms，查询起来很不方便。

经过三个月的实施开发，目前标领的wms仓储管理系统已成功上线应用，不仅解决了现有的仓储问题，还提升仓库信息化、智能化水平，为公司创造了如下效益：

1、物料、零部件和库位都贴上特有的条码标签加以区分和确认，上下架通过pda扫描确认，---作业的准确性。

2、根据波次策略，优先下架入库较早的物料、零部件，并以条码标签作为辨认，实现真正的---先出管理。

3、精细化的库位管理，清楚每一个物料/零部件所在的库位，也能查询到哪些库位没有被使用。

4、通过批次管理和条码技术，实现零部件批次号的追溯管理，---零部件安全。

5、全程条码化作业，数据自动采集，从人工找货变为系统找货，制造业wms仓库管理系统，降低人工经验的依赖，加快新员工上手速度。

6、通过与erp系统进行无缝集成，加强了库存数据的准确性、及时性，提升了erp系统运用效能。