食品wms系统开发-深圳wms-标领信息科技

某制造企业是一家集产品研发、设计、制造、销售等服务于一体的电子公司。当前，电子行业洗牌加剧，下游国内通信、消费电子、汽车电子等下游客户集中度也在提升，对电子产品的品质提出了更高的要求，第三方wms物流系统，而且内资大厂纷纷建立新工厂扩产，---集中度不断提升。为了抓住机遇，提升产能利用率，保持扩张态势，叠加精细化管理，公司决定启动仓储管理系统计划，并选择与标领科技共同打造。

项目背景：

1、已有erp系统，但作业模式还是处于人工阶段，效率低下，犯错率高；

2、每天产生的仓库单据很多，靠人工录入到erp系统，存在---性，差---的问题；

3、产品出现问题后不知道是哪批货、什么时候出库的呢；

4、库存准确性低，无法进行合理备货，影响生产和销售计划。

解决方案

通过共同打造wms仓储管理系统，解决以上存在的仓储问题，打通产品企划、研发、生产、销售、仓储一整套全链路数据系统中的仓储环节，并与erp、mes、srm等系统无缝集成，实现整体供应链的协同。

1、对仓库作业进行全流程管理，每个模块节点交接数据清晰；

2、从入库开始，实行条码管理，到每种原料供应商、牌号、重量、规格及生产日期等信息，加强上游供应链管理；

3、精细化货位管理，全仓采取pda作业，提高出库拣货效率，同时增---储人员绩效管理，进而增加供应链信息透明度；

4、为销售、生产、物流等部门管理者提供相应的数据报表与管理报表。

客户证言

信息化落地选择的并不仅仅产品本身，还在于它完整的售后体系、---实施与开发团队；目前的信息化平台已经较好地实现了我们许多管理难点，实现了仓储智能管理，并与erp、mes、srm等系统无缝集成，对我们企业整体效率提升提供了很大帮助，相信将来标领产品也一定会协助我们---更快的发展。

在汽配仓库中，虽然存在erp系统，但是管理方式还是存在人工阶段，很多作业数据都是需要人工采集和录入的，以致数据存在---性、错误性，而且没有统一的沟通平台，更遑论内部作业流程的---以及---的库存数据获取了，这对企业的成本、效率、按时交货等造成了很大的影响。

在这样的背景下，这些汽配企业推动了wms的实施项目。虽然在导入过程也碰到诸如：人员配合度、缺乏信息整合观念、部门沟通以及作业流程更改、新作业方法的适应等问题，但是在公司高层和员工的努力和坚持下，以及wms系统供应商的顾问辅导协助下，终顺利上线成功。

wms系统解决方案：

1、采用条码技术，以条码编码来区分产品，---减少了认错可能。

2、通过库位模块，可以清楚了解每个库位上商品的数量、名称等情况，同时在入库时还会自动提升上架库位，避免乱放情况。

3、设置拣货路径优化，进一步规范作业流程，让拣货更快更准完成。

4、配合pda使用，全程自动化采集数据，无需人工录入。当作业完成后，数据自动同步到系统中，---提升出入库效率。

5、---先出管理，优先出库入库较早的产品，避免积压情况，---库存健康。

6、批次管理和追溯管理，让产品作业环节透明化，---产品的安全。

7、可通过与仓内原有的企业erp、财务系统等系统对接，兼容企业供应链管理体系，进一步完善信息化系统建设。