wms仓库管理系统介绍-鹤山wms系统-标领科技

在仓库作业中，质检是的一环。一般来说，仓库质检通常都是对供应商送来的物料以及自己生产的半成品进行检查，合格的入库上架，不合格的则退货或重新生产。

这个流程看似严谨，然而企业在质检过程中，经常会出现漏检、少检、检测不及时等问题；而且没有完善的追溯系统，一旦出现问题，容易扯皮推诿，责任不明。

对于企业管理出现的这些难题，wms是这样解决的：wms系统

在采购收货时或者生产完成后，在入库之前，这些环节都会智能生成送检单，系统自动生成质检任务并且推送到相关质检员的pda上，质检员按照指引进行作业，质检完成后，良品上架、---品退货等。作业完成后，wms系统自动增加良品库存和---品库存。库内重检，同样是根据计划生成任务，作业完成后，系统自动增加良品库存或者减少---品库存。

系统自动化任务分配指引，每个环节实时推送到相关人员的pda，督促其及时执行，---工作真正落到实处。各个环节的数据，实时记录，出现问题也能有清晰的追责路线。

利用条码技术，wms系统还能对产品生产过程中的各个环节的数据进行采集，wms仓储管理系统案例，完善产品的追溯管理。这个追溯，可以具体到哪一个人，哪台机器，什么物料，哪个工序等，当在某个环节出现问题后，就能直接找到相应的人员。

wms系统囊括了来料质检、生产退料质检、非生产退料质检、销售退货质检、库存质检等，适应各种场景的质检，利用条码技术以及其他系统功能，wms系统能为企业物料产品持续改进提供框架，提升企业市场竞争力。。

一款的wms系统，不仅能切实解决企业监控不易的问题，对于企业仓储作业效率、管理水平、企业市场竞争力，wms仓库管理系统介绍，都有着---的提升。wms系统

仓管kpi指标具体有哪些内容，企业该如何使用wms系统，助力仓管kpi达标呢？

库存准确率：库存准确率影响着企业采购、生产、销售计划的制定与执行，也是反应仓库作业正确与否的一个因素。通过wms系统，利用条码/rfid技术，库存数据将自动采集同步至系统当中，减少人工键入的出错率，提高库存的准确率。

收/发货及时准确率：影响收发货效率、准确率的因素有很多，货物摆放是否有规律，人员经验是否充足等都会影响收发货的及时性与准确性。通过wms系统的应用，将实行一物---，优化库位的摆放，简化上架、拣货的路径。系统通知、指引员工作业，有效提升收发货的效率及准确性。

破损率：即在仓库流通过程中，破损、损坏的货物在所有操作货物中的占比，破损率越低，货物整体保管就越好。在系统中，员工作业实绩自动保存，可供追溯查询，防止货物出现问题，员工推诿扯皮。

账物相符率：即库存记录与实际库存的吻合程度。应用wms系统，作业各环节数据自动更新到wms系统中，并提交到erp中过账，同时利用盘点功能定期盘点，---账物相符。

库存周转率：即一定时期内，销货成本与平均存货余额的比率，是采购、生产和销售的重要参考因素。wms系统集成erp系统，企业内部其他部门可以通过系统查看仓库的实时库存，及时调整采购、生产和销售方向，提高库存周转率。

长库龄物料占比：即呆滞物料与总货物的比率，影响着库存的健康程度。wms系统具有呆滞物料提醒功能，通过设置系统将通过消息或邮件发出提醒，通知仓库人员及时处理。

库位周转率：就是有变动的库位与总库位的比率。利用系统策略功能，通过科学设置上架策略、拣货策略等，将有效提升库位利用率以及库位周转率。

工作负荷：即人员的作业量与出勤时长的比率。系统自动智能分配工作任务，避免人员资源分配不均衡。

客户满意度：在运用了wms系统后，仓储效率、准确性都得以提升，客户满意度自然也就提升了。