东莞包装wms系统

wms系统项目的实施难度和工作量，虽然不及sap系统，但也是要谨慎注意，---的工作还是要做好，其中就包括基础管理。

基础管理总的来说主要是体现在企业如何抓好日常管理，包装wms系统，如何把企业战略细化为具体的、可操作性的规则和制度上。其基本的在于作业流程、作业数据和作业制度、

1、作业流程

wms系统强调的是流程的标准化和固定化，没有流程的标准化，wms系统实施成功率很低。只有将企业仓库各个环节的作业流程整理出来，例如入库原本是如何操作的，然后讨论看看如何简化其作业流程，让其效率和准确率更高，实现业务流程标准化、程序化和书面化。

2、作业数据

wms数据分为静态数据和动态业务数据。静态数据包括基础数据和期初数据，如物料数据、供应商数据、仓管员数据、部门数据、仓库数据、等等，只有准确无误的把静态数据录入wms系统，系统才会有一个---的开端。而动态数据就是作业过程中的数据，因此数据量很大，需要从中筛选出有利于企业的数据，从而需要企业内部进行讨论，需要取哪些动态数据。

3、作业制度

wms系统上线，很大一部分是用来规范化作业制度，减少员工随意作业造成后续影响。所以，作业制度薄弱的仓库，基本员工作业都是懒散且不负责的，比如今天出库的物料是在某储位，但是临近下班或者距离较远，就随意找一个其他位置但相同的物料进行替代，为后续的管理带来很烦。

因此，如果wms系统上线后，员工还是这种行为，那么再好的系统也会出现一大堆“问题”，导致wms系统上线失败。

企业如何解决基础管理薄弱？

wms系统实施强调先要打好基础管理，只有加强基础管理，才能使日常工作步入化、制度化的轨道。

1、建立统一、明确的作业流程

企业需要建立统一、明确的作业流程，从而将这套流程融入到wms系统实施过程中去，提升实施成功率。

在通过wms仓储系统的应用后，可以让现有的仓库管理模式发生明显变化，主要如下：

1、产品条码化管理

采用条码技术，实行每个产品一个条码编号，解决无条码、一物多码等问题，方便管理。

2、规范库位和产品摆放

规划好每个仓库/库区/库位，贴上条码作为标识。同时产品上架时，系统指示合适上架储位，避免了员工随意摆放、堆积现象，提升仓库利用率，方便找货。

3、规范出入库流程

优化物料出入库的流程，减少不---的业务环节，如人工盲目找货、人工采集数据等，也避免了出错，如收错货、出错货、多出货等，提升了作业的准确性。

4、追溯管理

每件产品都有条码编号，生产过程中的用料、移转都通过系统单据做了关联。当产品出现问题时，可对产品按单件序列号进行追溯，包括原材料溯源、成品去向、生产过程追溯等，---产品。

5、轻松盘点

盘点环节中，系统支持按仓库盘点、人员盘点和产品盘点三种盘点方式，支持从无库存盘点到有库存，有库存盘点为无库存。

盘点过程中，全程采用pda扫描方式，实时采集盘点数据，并输入实盘数量，盘点完成提交即可，实时生成盘点明细报表。

当盘点明细报表审核无误后，即可转为当前库存数据，做到实账一致。

6、数据实时呈现

系统会自动整合仓库各个环节的数据，并形成相关的数据报表，且这些数据报表每天自动更新，---数据实时准确，为企业决策提供更多数据支持。