佛山wms系统案例

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    2023-5-28

陈先生
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引入一套仓储管理系统就显得非常有---了。通过系统的波次管理策略,可以快速分配商品拣货任务,实现对商品入库、出库时的工作分配及库位更合理利用,让人力资源得到更充分利用和优化

波次管理的意义:波次管理是提高工作效率的一种方法,它将多个同种的工作任务按照某种标准合并为一个波次,指导一次工作任务。更通俗的讲,波次管理就是对工作任务进行分类,并将多个任务合并的工作方法。主要分为时间、仓位存放、边拣边分三种波次策略

1、时间策略。将一定时间内的订单分为一个波次,该时间间隔称为时间窗,时间窗一般是由企业内各部门按照商品特点和订单量协商后确定。接收到订单后由仓库管理员从规定的时间窗的范围中进行选择,在采取分类分拣策略,即在分拣过程中按照订单将商品分类。如此,可以解仓库普遍存在的闲忙不均、工位和仓库重复折返的问题。

2、库位存放策略。商品的摆放都是按照商品的特性进行规划的,把仓库中一般放置在一个货架的中间两层,这样方便拣货员拣选。根据系统中数据分析出仓库中出库频率高的商品进行集中摆放,这样使得订单中的sku数相对集中,便于拣货员拣选,使得拣货路径,效益---。

3、边拣边分策略。对于拣货区相对较小,商品分布比较集中,且存放库位固定的仓库,比较适合采取波次管理中边拣边分策略。仓库管理员根据下单时间有计划地安排拣货员,直接使用拣货墙,拣选小推车等工具巡回于各个货架库位之间,将订单中包含商品拣选出来通过拣选车,传送带等工具将商品送到打包区,wms系统案例,打包人员在将商品打包好完成出库。仓库中使用边拣边分的好处是作业方法简单、拣货后不需要打包员再次进行分类等作业。



























东莞某电器制品公司是一家从事研发、生产和销售小型家用电器的制造型企业,公司拥有高素质、的销售和技术服务团队,产品享有较高的声誉。

公司作为国内小型家用电器提供商,较早的进行了信息化建设,已经成功应用了erp系统及mes系统。随着业务的不断扩展,加上仓库信息化程度较低,以致现有的仓库模式难以满足业务发展的需要,尤其是在批次管理、实时库存管理及仓库现场管理等方面。

为了---的提升仓储管理及产品的追溯管理,公司与标领科技进行合作,在原材料仓和成品仓中引入wms仓储系统,精细化管理库内原材料、成品、散件(半散/全散)等,实现严格---先出,减少对老员工的依赖,达到整齐、美观、存放有序的作业要求。

智能化仓储解决方案:

1、批次管理

wms提供智能化的批次管理,在出入库时系统自动记录产品的批次、生产日期、入库日期等,按照---先出或者批次库位,减少呆滞品降低成本。

2、条码管理

wms系统提供供应商管理平台,规范化供应商条码。而且采用全流程条码化作业管理,包括收料、质检、上架、出入库、盘点等流程,能校验出入库,减少差错,提升作业效率和准确率。

3、库存管理

通过条码技术的应用,数据从人工采集转为自动采集,---提升了库存数据的实时性和准确性。同时通过库存管理,让仓管实时了解每个产品的库存数量、存放位置、入库时间、效期时间、条码编号等诸多信息,为生产、销售和采购提供更的数据支持。

4、看板管理

wms系统集成看板系统,实时将现场作业情况呈现到看板上,让仓管实时了解当前的作业进程,如收了多少货,还有多少货还没有送到等等,提升对仓库现场的处理能力。

5、集成管理

通过wms系统与erp 和 mes系统集成后,打通信息流,实现信息对接,减少中间环节,提升各系统服务与运营。







制造企业需对内部进行改革升级,一方面通过精益生产和管理,提升工厂生产效率与综合竞争力,另一方面通过引入信息化系统和智能设备,打造以数字化、精益化为特点的“智能制造”,更快完成---。

对于制造企业来说,它们一般需要sap/erp、mes、srm、crm、wms等信息系统。本文就为大家简单介绍下wms系统。

wms系统是一款专门用于仓库管理的信息化软件,可以---弥补sap/erp在仓库管理中的不足。通过wms与sap/erp两者的集成,可以实现仓库作业过程的管理,并对仓储中作业动作及过程进行指导和规范,自动采集及记录相关数据,提高作业的准确性、速度,增---库管理的效率、透明度、真实度,降低仓储管理成本,从而提高企业的生产力和物流效率。

wms系统可以实现的业务目标:

1、协助作业员工提升作业效率及操作准确性,以满足日益变化的供应链管理需求;

2、采用条码技术,实现数据的自动化采集,减少人工手写和录入数据的操作;

3、库位管理,实现货品与库位一一对应,提升找货速度,以及仓库利用率;

4、作业防错机制,出现问题会自动发出预警,---作业准确性;

5、批次控制,满足货品库内流转追溯需求;

6、库存数据动态更新,实行---先出,减少呆滞料产生,提升库存周转率;

7、优化资源利用率,降低人力成本;

8、指导式作业,减少对人工经验依赖,更快完成日常出入库任务;

9、优化作业流程,减少工作量和工作时间;

10、提高仓库存货的可视性,---仓储数据的准确性和时效性;

11、丰富的报表数据,为管理者提供实时准确仓库数据,提高决策水平。







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