厦门wms和mes集成

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    2023-8-3

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wms系统呆滞物料处理方案wms和mes集成


在传统人工管理中,由于数据整理、盘点繁琐等原因,往往对库存数量、使用情况掌握不清晰,了解不透彻。因此对于呆滞的物料发现不及时,增加产品损耗,增加企业成本支出。

在wms系统中,对物料信息进行呆滞周期配置。并把在这个周期内没有做过出入库操作的物料,标记为呆滞物料。当物料达到呆滞周期时,系统会进行预警,提醒相关人员及时对库存做出有效处理。通过wms系统的运用,处理呆滞物料,能够减少资金积压,提升管理效率,对库存进行有效---,加快物料的周转。

此外,企业各个部门应利用wms系统的各项功能,做好呆料预防措施。如销售部门,应加强销售计划的稳定性,切记频繁变更。在做出计划变更后,通过系统及时通知。另外,通过wms系统,加强与客户的沟通联系,wms和mes集成,确实把握客户订货;产品部门应加强自身能力,减少设计失误;生产部门,运用wms系统,加强发料、退料的管理,利用系统推送通知功能,对紧急订单妥善处理;采购部门,通过wms系统与srm对接等,减少物料不当订购。检验部门利用wms系统,加强产品质检等。

呆滞物料不仅占用企业的资金和管理成本,还会造成物料贬值,给企业带来经济损耗。因此呆滞物料的处理,十分重要。只有及时合理的处理呆滞物料,才能---企业的效益。























仓管kpi指标具体有哪些内容,企业该如何使用wms系统,助力仓管kpi达标呢?

库存准确率:库存准确率影响着企业采购、生产、销售计划的制定与执行,也是反应仓库作业正确与否的一个因素。通过wms系统,利用条码/rfid技术,库存数据将自动采集同步至系统当中,减少人工键入的出错率,提高库存的准确率。

收/发货及时准确率:影响收发货效率、准确率的因素有很多,货物摆放是否有规律,人员经验是否充足等都会影响收发货的及时性与准确性。通过wms系统的应用,将实行一物---,优化库位的摆放,简化上架、拣货的路径。系统通知、指引员工作业,有效提升收发货的效率及准确性。

破损率:即在仓库流通过程中,破损、损坏的货物在所有操作货物中的占比,破损率越低,货物整体保管就越好。在系统中,员工作业实绩自动保存,可供追溯查询,防止货物出现问题,员工推诿扯皮。

账物相符率:即库存记录与实际库存的吻合程度。应用wms系统,作业各环节数据自动更新到wms系统中,并提交到erp中过账,同时利用盘点功能定期盘点,---账物相符。

库存周转率:即一定时期内,销货成本与平均存货余额的比率,是采购、生产和销售的重要参考因素。wms系统集成erp系统,企业内部其他部门可以通过系统查看仓库的实时库存,及时调整采购、生产和销售方向,提高库存周转率。

长库龄物料占比:即呆滞物料与总货物的比率,影响着库存的健康程度。wms系统具有呆滞物料提醒功能,通过设置系统将通过消息或邮件发出提醒,通知仓库人员及时处理。

库位周转率:就是有变动的库位与总库位的比率。利用系统策略功能,通过科学设置上架策略、拣货策略等,将有效提升库位利用率以及库位周转率。

工作负荷:即人员的作业量与出勤时长的比率。系统自动智能分配工作任务,避免人员资源分配不均衡。

客户满意度:在运用了wms系统后,仓储效率、准确性都得以提升,客户满意度自然也就提升了。





仓储管理的要点主要包括仓库流程管理、仓库人员管理、仓库布局与储位管理、库存控制四大点。具体如下:

一、仓库流程管理

流程,是业务开展的框架,能够规定某项工作应该按照何种顺序进行。在仓库当中,所有的业务操作都应该由业务流程来控制。只有规范了仓库作业的流程,才能有---作业准确,并减少时间的浪费。

在仓库流程管理中,仓库管理层首先应该制定科学合理的流程框架,对仓库员工进行培训,使仓库员工作业具有条理,并在重要的节点设置流程审批,以手工批准的形式监控仓库业务的进行。此外,要定期回顾流程,检查该流程框架在仓库实际作业中是否顺畅。

应用wms系统后,可在系统软件中设定整体的业务流程框架,通过系统生成对应环节的对应任务,并分配给对应的人员,以作业指示指引仓库员工的操作,规范作业的流程。

二、仓库人员管理

仓库管理的,其实是人员的管理。为了规范人员的管理,企业仓库应该编制每个岗位的职责,建立完善的员工培训体系,增加员工对仓库业务的熟练度,从而有效提升作业效率。同时,应该制定仓库作业kpi指标,完善员工的绩效考核机制,有效---员工作业。

人员的管理,看似容易,实则困难。在纯人力管理模式当中,员任务分配容易不均衡,管理层无法每时每刻在现场---员工,就容易导致部分不负责的员工弄虚作假,推诿扯皮。而应用了wms系统后,作业任务系统分配,作业实绩自动保存,能够有效搭建人员---体系,为绩效考核提供真实的数据。





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