美妆仓库管理系统

仓储资源的浪费，主要体现在空间、人力、时间、货物四个方面。那么，在条码wms系统中，如何合理配置仓库的资源呢？

空间

在传统仓储中，仓库货物的摆放往往不够规范，不够有条理，甚至随意堆放，仓库摆放十分混乱，导致仓库的利用率低下，造成仓库空间资源浪费。

运用条码wms系统，按照系统策略划分库区，并通过上架策略指引员工按规范摆放货物，优化库位的摆放，提升仓库空间利用率。

人力

在使用条码wms系统之前，许多仓库的作业都没有科学的分配制度，当同一个岗位存在多位员工时，员工任务分配容易出现不均衡，造成部分员工工作量过载，而另外的员工十分清闲。此外，也会因为对作业量的估算不准确，分派多位员工同时完成一项任务，但实际上这项任务一位员工就能完成。诸如此类人力资源浪费的情况在传统仓储管理中其实很常见。而运用条码wms系统后，通过系统策略，即可合理利用人力资源，科学地分配任务，协调人员作业，有效减少人力资源浪费。

时间

众所周知，仓库作业的工作量非常大，纯人力作业效率不高，且容易出错，为了---作业的准确性，就必须付出一定的时间成本去完成，因此导致时间成本不下，造成时间资源浪费。

通过条码wms系统的运用后，结合条码/rfid技术的使用，仓库作业人员使用pda作业，能大幅度提升作业效率，并---作业数据的准确性，因为节省作业的时间，减少时间浪费。

货物

仓储管理中，的就是库存货物的管理，如果库存货物管理不得当，将会直接造成经济流失。然而，在仓储过程中，美妆仓库管理系统，货物的浪费也十分常见，如货物积压，过失有效期等，造成库存---。

在条码wms系统中，运用wms系统功能，对货物进行精细化管理，对货物的有效期、呆滞期设置预警提示，避免货物呆滞过期；另外，条码wms系统可集成erp等外部系统，采购部门可以通过wms集成erp，查看库存数据，合理制定采购入库计划，防止过量采购，造成货物浪费，增加成本。

曾经，听一个仓库管理人员---，说他们仓库现场混乱，管理起来很是费劲。员工们经常不点数，来料小散件不点数，制程不点数，进仓不点数，月底盘点凑数，导致库存数据---滞后，物账不符。针对这个问题，通过wms的运用，即可轻松解决。

wms系统解决方案：

从流程上规范作业

出现员工不清点原料/成品数量的问题，究其原因，是出现了管理漏洞，没有严格规范员工作业的流程。通过wms的运用后，员工将使用pda扫描作业，在有清点需求的任务时，需要通过pda扫描登记，相关数据会自动同步更新到wms系统中，能有效防止员工不点数的情况出现，规范员工的作业流程。

作业实绩---作业

在以往的仓库管理中，缺乏有效的---体系，员工作业随意性较高，管理人员也很难每时每刻在现场督促他们作业。但在使用了wms后，wms系统会自动实时保存作业实绩，供追溯查询，当出现问题后，可以通过系统查询追溯到具体哪个环节，哪个工位，哪个人，同时也能有效---员工严格按照规范作业。

扫描作业---数据准确性

尽管有些员工非常认真地对原料/成品的数量进行清点登记，但是难免也会出错，导致数据存在误差。这种误差是无法---避免的。而在应用了wms系统后，使用pda扫描清点、核对，---限度地---了数据的准确性。

wms---物账卡三相符

wms系统是以条码/rfid技术为数据采集基础的。在仓库管理中，赋予仓库原料/成品以及储位条码标签，实行一物---。通过扫描条码，将原料/成品与储位进行绑定，并同步到wms系统中。此外，wms系统无缝对接sap（erp）系统，数据同步更新，有效---物、账、卡三相符。

仓库作业不点数，盘点来凑数？在运用了wms后，这种情况，不存在的。而且，wms系统的盘点功能以及其他基础功能，也都十分实用，能够帮助仓库实现管理。