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库存重检，主要是对仓库中的过期物料进行重检，---库存物料能否使用，能使用的尽快使用，不能使用的则报废。通过wms系统，定期对库存进行重检，大限度保障产品的，erp集成仓储管理系统，减少物料损耗，降低库存成本。仓储管理系统

那么在wms系统中，是如何进行库存重检的呢？

生成重检单

根据wms系统中记录的物料生产日期，有效期等信息，wms系统可以按照设定，自动生成库存重检单，也可按照实际情况，手动创建库存重检单。

当重检任务生成后，系统会自动---锁定库存，避免需重检物料被领料。

质检员重检

当库存重建单生成后，wms系统会自动创建质检任务，并通过pda通知质检员有质检任务，同时ioc待检看板也会更新。质检员在接到重检任务后，按照任务指示，对需要重检的物料进行质检。在重检过程中，员工利用pda扫描库位条码，再扫描物料条码，然后质检完成后，通过pda输入良品数量、---品数量，批量登记质检结果。

仓管员跟进质检结果

在质检员提交重检结果后，即可生成重检明细表，了解每个物料的重检情况，第三方仓储管理系统，多少良品，多少---品，多少报废品。符合要求的合格品，wms系统将自动解冻，并延长半年使用期限。---品则需要移至---品仓库，报废品移至报废仓库。

wms系统会自动通知仓管员跟进质检结果，将重检后的良品、---品、报废品按照系统指示，将其移至相应的库区库位。

以上就是wms系统中库存重检的具体流程啦。与成本是企业发展必须关注的两个方面，通过wms系统的运用，在保障企业产品的同时，有效降低企业库存成本支出。

以往，在生产型企业中，仓库位置的划分不是十分明确，虽然有时划分了库区，但是物料摆放没有规则，乱放、乱堆 的现象很是常见。

很多人认为，摆放问题稍微注意一下，各环节人员仔细一点，只要记录好库位相关信息，能到货物位置就可以了。但他们往往忽略了，如果仓管人员自身素质不高，技能不足，十分容易导致仓库摆放位置和出入库记录不明确，容易造成业务周转流程缓慢，作业效率低下，而且仓库空间利用率低，容易增加企业成本支出。

当前，随着仓储业智能化的发展，不少企业都开始使用wms仓储管理系统。同等的人力或成本下，wms仓储管理下订单的履行往往比传统仓库管理模式更。而沿用传统的仓库管理模式的企业，效益则不断下降，与同行企业的距离越来越大，市场竞争力也大打折扣。

想要提升仓库作业效率、降低仓库成本，建设智能化仓储，库位的管理不能不重视。

在wms仓储管理系统中，库位管理功能能够对仓库进行精细化、动态化管理。精细化、动态化的管理可以---提升整体管理效率和，对库位上的存货量进行实时的---，可以---账物卡三相符，帮助企业实时了解库位信息，合理充分利用仓库空间，避免出现物资损坏或积压，减少企业---，提升经济效益。

同时，wms仓储管理系统利用库位管理功能，可以对出货量等数据进行统计分析，为减少存货成本提供依据。根据库位使用情况、对物料的编码、批量、库存、位置、日进出量等信息数据进行分析与计算，结合各种策略，协助员工作业，优化库位的摆放等。

wms仓储管理系统，---限度地提升企业仓储管理效率，节省企业仓储成本，提高企业市场竞争力。

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