标领科技-wms仓储管理系统-江门wms

wmswms，warehouse management system，也就是仓库管理系统。应用条码和自动识别技术，江门wms，与仓库作业设备系统无缝对接的对物品出入库作业进行扫描、核对、控制、指引，以及对仓库人员进行管理的仓库管理系统。

wms有什么用呢？wms

wms规范仓储作业流程

wms能够将人力经验转化为系统能力，通过系统任务、系统通知、系统指引的方式，规范仓库作业如收货、入库、质检、上架、调拨、盘点、出库等流程，并对作业过程的数据进行采集记录。全程任务指引式作业，能很大程度避免操作流程失误，并且能---地---作业进度以及作业详情，实现作业流程化、作业规范化。

wms提升仓储作业效率

仓库工作，通常量大且繁琐，高强度工作下，难免出现人为出错，效率低下的问题。尽管企业尝试通过各种规章制度加员的管理，但是却仍是无法避免出纰漏。而在wms中，条码和自动识别技术的集成，能很大程度实现准确率的提升。

通过wms系统的运用，wms系统实施案例，员工只需要操作pda便能完成作业。在作业过程，员工通过pda扫描货物就能完成货物的入库、质检、上架、出库、调拨、盘点等环节的大部分工作，无需靠记忆和经验去识别货物的规格、分类，所处库位位置等。当员工使用pda扫描的结果和系统不符时，wms系统会进行报错，并给出操作指引。如此一来，提升了仓库作业人员的作业效率，也---了作业的准确性。

标领wms的功能

标领wms的功能包括：物料供给管理、质检管理、库内管理、物料配送管理、生产入库管理、标识管理、包装管理、退货入库管理、销售出库管理、 其他出库管理、消息通知管理、以及物料、库位、批次、策略、设备、报表数据、看板、日志等等管理功能，为企业仓储提供---服务。

很多企业在制造生产的过程中，往往会遇到一些比较---的难题：临近生产，生产急需用料还没到货，到货了又一直在周转流程，后耽误生产进度，影响交货。

而之所以会出现这种---的情况，是因为企业没有一套完善的急料处理机制，急料处理程序缓慢。今天，我们就来了解一下wms仓库管理系统的急料处理流程。wms

在wms仓库管理系统中，对急料有一套完整的处理机制，能够对急料的每个节点进行监控和通知，不需要人为---，实现急料的自动流转。

那么，wms仓库管理系统的急料处理具体流程是怎样的呢？

1. 在wms仓库管理系统中，急料管理具备急料通知，以及急料看板功能。急料处理的每个环节，wms系统公司，系统都会通过邮件或者---通知相关人员。在供应商界面和收货界面，急料分为1-5等级，用特殊颜色标识，并在界面中置顶，另外急料看板，能够实时刷新急料信息。

2. 仓库在收到供应商送来的急料时，系统会有提示或者红色字体提示货物为急料，并通过pda通知相关人员进行急料处理。

3. 需要质检的急料，就自动通知质检员质检。质检员在pda上收到急料到货信息后，优先对急料进行质检。在质检环节中，急料会在排序中会自动置顶，并且用红色高亮背景标识。这样一来，质检员就能优先看到急料，并且优先质检。质检完成后，质检员通过pda录入质检结果，将所需急料放到急料区即可。而非质检的急料则直接收货到急料区即可。

4. 上架员在上架任务中，去除产线急需物料数量即可。

5. 在进行领料任务的时候，急料任务会自动排在前面，并且用红色做标识。领料人员在收到急料任务后，优先配送到产线。

6. 领料人员配送后，产线或者调度人员就能收到急料配送的通知，接收急料后便能进行生产了。

简单来说，wms仓库管理系统的急料处理，是通过系统优先推送，任务界面高亮置顶，结合系统的其他功能策略来实现的。这套急料处理机制，简明快捷，能有效优化急料处理程序，进一步提高生产效率，节省成本。wms