东莞智能冷库管理系统

制造企业普遍存在的仓储难题：

1、手工录入货物入库上架的信息，工作量庞大，十分容易出错。

2、库存数据准确性较低，需要大量的时间人力成本去复核。

3、对老员工的依赖较强，新员工上手慢。

4、货物移库后没有及时更新，导致之后拣货找不到货物。

5、---先出实现困难，库存容易积压、过期。

6、企业管理层无法实时掌握的仓库数据。

7、生产与销售部门与仓库之间的协作力度不够。

由此，我们不难发现，这些问题的产生基本上都是源于人工经验管理，信息化程度较低带来的。而通过制造业wms系统，制作企业的仓库运转就大不相同了。

1、无纸化作业，线上开单

仓库日常的入库、出库、质检、盘点等等任务，都需要通过制造业wms系统创建单据，无需纸张。创建好任务后，系统会通过pda通知相关作业人员，人员在pda上查看任务即可。

2、条码化管理，有效防呆

采用条码技术，实现一料---，一位---，结合pda，扫描储位和货物的条码，可完成货物与储位的绑定。之后货物在库内的流通，都需要扫描条码进行校验，有效防呆，---作业正确。

3、系统指引作业，转人工经验为系统能力

制造业wms系统可智能指引仓库作业，员工只需按照pda上的指示操作即可，无经验也可快速上手。

4、数据自动采集与分析

在条码技术的应用下，制造业wms系统会自动记录仓库所有作业的数据，并对这些数据进行智能分析，从而形成丰富的数据报表等，如库存明细报表、操作记录、库存台账、绩效考核报表等等。

5、系统+可视化看板，实现作业---

系统可对一些关键数据进行提取分析，通过与可视化看板集成，可将仓库现场作业情况显示到看板上，员工的作业进度如何，作业效率如何等，都可在系统和看板中实时查看，实现作业---。

6、可拓展集成erp等外部系统

系统可无缝对接erp等外部系统，实现系统之间的数据共享，加强生产、仓储、销售、财务部门之间的协作。

在冷库作业中，商品的出入库是冷库运营中较为重要的环节。今天我们来了解一下冷库管理系统功能的出库管理模块，分析在冷库管理系统的运用下，商品是如何快速准确出库的。

以往，在冷库作业中，商品出库普遍存在着一些问题，主要体现在以下三个方面：

1、采用手写单据的形式进行出库作业，书写准确清晰与否，关系着仓管员对出库单内容的判断，影响拣货效率。

2、由于库内商品摆放没有规律，仓管员们在进行出库作业时时常找不到商品的具---置，增加拣货行走距离，影响出库效率。

3、出库效率不高，导致货主需要排队等待商品出库，影响货主体验。

而应用了标领冷库管理系统后，可以有效---以上难题。那么，冷库管理系统是如何实现商品快速准确出库的呢？

冷库管理系统功能之出库管理介绍：

首先、优化库内商品的摆放。应用条码技术，结合冷库管理系统的库位管理功能，通过条码将商品与库位进行绑定。

第二、创建出库单。货主可通过冷库管理系统登录自己的货主---，填写预约出库的相关信息，随后冷库根据预约需求创建出库单。

第三、利用策略设置商品批次出库或---先出。出库时，冷库管理系统支持商品按批次策略出库，也可按---先出的原则进行出库。

第四、系统指引拣货。拣货员使用pda进行拣货操作，通过扫描出库单的批次条码，pda上会显示需要出库的商品所在的具---置，减少拣货员的找货时间。

第五、防错提示。拣货员在进行出库作业时，如果扫描的条码或批次码与系统中需要出库的商品不符，系统将进行报错，不允许对该商品进行出库处理，并指引拣货员正确作业。

第六、复核，---出库正确。 商品拉出冷库后，理货员需要使用pda扫描核对，确认无误即可出库。

后、出库作业完成后，冷库管理系统内的库存数据会自动减少，---系统数据与库内实际库存实时同步。

以上就是冷库管理系统功能中出库管理的介绍。