佛山汽配wms系统

在机械企业的仓库中，采购收货的流程是的。而为了---完成采购收货流程，机器企业往往都会上线一套wms系统了，那么上了wms系统后，其采购收货流程会产生了哪些变化呢，又有哪些收益呢？

步：sap中的采购订单同步到wms系统中

采购员工在sap中创建好采购订单，如果采购的物料中需要有so号和行号的，则需要写上。创建完采购订，同步到wms系统中。

第二步：srm中的发货单同步到wms系统中

在srm系统中创建好发货单，标明哪些物料需要质检，哪些需要，同步到wms系统中，wms系统会自动匹配采购订单和so绑定信息。

第三步：打印和粘贴收货标签条码

供应商送货到库后，在wms系统中打印物料标签条码，标签数量可以自己输入打印，打印完毕后进行标签粘贴。

第四步：pda扫描收货

收货员工拿着pda，扫描收货，自动带出收货物料、数量等信息，然后再扫描收货库位和条码标签，核对收货数量，无误后提交过账，生成过账凭证号，同时增加wms系统和sap系统的收货库存。

其中，如果是急料物料，则会在收货时进行提醒，尽快完成收货；如果收货的物料属于的，则会自动生成一张上架单，同时自动增加wms系统和sap系统的良品收货库存。反之，如果是质检物料，便会自动生成一张检验单，而且pda上也会提示检验单的打印，同时会增加wms系统和sap系统的待检收货库存。

第五步：质检后，生成上架单和---品退货单

在sap系统质检后，同步到wms系统后，会生成对应的上架单和---品退货单

生成上架单后，则会自动将wms系统中的待检库存变为良品，再进行pda扫描上架操作，上架到合适的库位上去。

生成---品退货单后，在pda---这些物料移动至退货区。等到供应商来取货时，再利用pda扫描出库，然后打印出退货单，给供应商签字确认。

今天，我们一起来了解一下wms系统集成erp系统原料出库的流程。汽配wms系统

一、备料单出库

首先在erp系统中创建备料单，创建后通过接口同步到wms系统中。wms系统会根据备料单，自动生成出库任务。

备料出库任务创建成功后，wms系统将出库任务通过pda通知拣货员。

wms系统按照先出的原则，将先入库的物料所在储位给拣货员，提示拣货员优先对该物料拣货出库。

拣货员对完成备料下架后，提交erp过账，即可保持wms系统与erp系统库存数据一致。

二、生产补料出库

生产补料出库的流程与备料出库大同小异，汽配wms系统，备料出库是创建备料单，而生产补料则是在wms系统中创建生产补料单，创建完成后，拣货员按系统指引拣货出库即可。同样，生产补料，wms系统也是按照先出的原则，较优的拣货路径，帮助拣货员完成作业的。

三、非生产领料出库

通过erp创建非生产领料出库单，通过接口同步到wms系统中，wms系统再分配拣货任务给相关拣货员，拣货员按系统指---程操作即可。

四、采购退货

仓库在接收供应商送来的物料时，通常在收到货后，会对送来的物料进行核对与质检。当送来的物料与系统中采购物料的信息不符，或者质检不过关，将通过erp发起采购退货，并通过接口同步到wms系统中，仓库人员再按照系统指引，将需要进行退货处理的采购物料进行退货出库即可。

五、销售出库

首先通过erp创建销售发货计划，通过接口同步到wms系统中。

wms系统再按照策略生成拣货指示单，同时，系统会根据备料策略自动锁定库存。当库存不足缺料时，将会通过---或邮件发出缺料预警通知。

按照波次计划，wms系统会自动合并拣货单，并生成拣货任务。

wms系统在生成拣货任务后，将自动通过pda通知相关拣货员。

拣货员接到通知后，按指引拣货，并通过pc和pda打包装箱，打印装箱清单。随后装车确认发货即可。