生产型wms仓库管理系统-标领全程为您服务

冷库是个保持稳定低温用来贮藏冷冻食品的仓库，可以使水果、蔬菜、肉类、牛奶、海鲜等易腐食品，处于标准的低温环境之中，以---食品的，减少不---的损耗，防止食品变质与污染，在冷链物流建设中起着举足轻重的作用。

因此，在很多生鲜企业中，都非常重视冷库数字化的建设，wms仓库管理系统设计，应用的冷链wms系统，助力企业打造数字化供应链。

冷链wms系统主要解决方案

1、仓位管理

冷链wms系统的仓位管理，可以协助企业划分好拣货区、出货区、存放区、加工区等，并贴上条码标签进行标识，既方便员工上架、找货，又能规范了生鲜食品摆放，减少损坏情况。

2、追溯建设

冷链wms系统以条码为媒介，实现生鲜品从入库、盘点、拣选、出库、配送等全流程，借助pda扫描器完成关键数据的，消除人工数据时准确率低、时间长的弊端，让各方都可以查询生鲜物流信息，让客户买的放心、吃的安心！

3、库存管理

冷链wms系统通过效期管理、库存管理等功能，严格控制在库库存水平，---生鲜品在有效期内按照约定时间送达；系统在出库过程中严格执行先出，加快生鲜品周转，将货损率降低至原来的十分之一。

4、集成冷链温控系统

冷链wms系统与冷链温控系统对接，协助监控各库区温湿度情况，并提供异常预警功能，防止在储存过程中突然出现“断链”现象。

5、报表管理

冷链wms系统具有丰富报表记录，可以实时呈现当前每个仓库的库存明细数据，让你了解哪些需要食品需要进货，哪些需要加快销售。可以实时了解每个批次的生鲜食品过期时间，减少了食品过期损失。可以实时了解食品每天/月出入库情况，知道哪些食品好卖，哪些不好卖，采购起来更合理。可以实时了解每个环节的作业情况，比如作业人员、作业时间、食品名称、数量、条码等等，出现问题可以快速找到原因，降低损失。

在传统企业的仓库中，往往存在着以下管理痛点：

采购收货：供应商送货收料时间长，错发漏发频繁，所以还没入库也只好就赶送现场！

盘点入库：实物数据采集困难，经常出错不说，人工盘点耗时还长，漏洞百出。

生产领料：物料太多，领料发料节奏快，人工领料常出错，物料过期报废损失太大！

完工入库：账实不符，货物流转慢，入库耗时耗力，---起来太困难了。

出库盘点：仓库物料堆放一团乱，找货理货成难题，团队连夜加班也盘点不完！

库存管理：人工事后更新库存数据，库存不准确不实时，影响生产、采购、销售进行。

标领智能wms系统解决方案，从业务流程瓶颈出发，生产型wms仓库管理系统，融入智能管理思维，有效贯穿采购、生产、库管和销售的数字线，覆盖收货、质检、入库、领/发料、销售出库、调拨、盘点全流程。

主要---：

1、采购收货：供应商在送货前可贴好条码标签，当物料到库后，员工只需利用条码设备扫描物料上的条码标签，输入收货数量，即可准确、快速完成收货任务。

2、生产领料：领料任务自动推送到员工的pda手中，系统会根据先出策略，指示入库早物料的下架储位，员工利用条码设备扫描物料和储位条码，输入数量，进行先出、数量验证，wms仓库管理系统实施流程，---出库作业准确的同时，实行先出。

3、生产入库：成品生产完成送到仓库时，员工利用pda可以实时验证成品、数量是否准确，且可以实时储位与成品绑定，方便寻找。

4、出库盘点：通过上架策略和储位管理，有效规范物料/成品摆放，便于找货。而且每当出库完成后，系统都可以提供实时准确的出库报表，方便查看和核对。

5、盘点入库：支持按仓位、物料/成品名称、员工条件进行盘点。盘点时，员工利用pda扫描物料/成品条码，自动采集盘点数据，若实际库存与系统库存，可以输入实盘数，可将实盘数变为当前库存。