珠海智能冷库管理系统

随着企业业务的壮大，许多企业原来的仓库已经无法满足日益增长的经营需求，因此面临着移仓---的难题。本文将结合wms系统，与大家一起探讨仓库的移仓与---。智能冷库管理系统

首先，制定仓库移仓计划。

在移仓之前，需要对新仓库进行选址，并且对仓库货物分区、货架摆放进行规划，统筹所需的硬件，以及---电路与网络的正常，并部署wms。在此基础上，通过wms系统打印库位码、条形码等基础库区标签，并贴在对应的货架上，随后使用pda扫描，将库位信息与系统进行绑定。

另外，还需要安排一定的人员---，没有人员，就无法开始---的工作，所以需要通过wms系统统筹分配人员的具体工作，细分---职责。

第二、---原仓库的正常发货。利用wms系统，锁定未发订单的库存，并结合合理的策略，在---库存稳定供给的前提下，对其余物料进行仓库调拨操作。通过sap或者erp，创---库调拨任务，当物料送到新仓后，事先安排的人员即可使用pda扫描接收移仓物料，将数据同步到系统当中。

第三、整理新仓库存。当物料运送到新仓库后，即可使用pda结合wms系统功能，进行扫描清点，随后按照wms系统的上架策略以及上架指引，扫描物料与储位的条码，进行上架操作，智能冷库管理系统，数据会在pda扫描的过程中自动同步到系统中，无需重新手写登记。

第四、移仓---结束后需要测试发货。下发少量订单至新仓库，进行短期的测试发货，出现问题，则利用wms系统各种功能优化，如果没有问题，原来的仓库就可以停止发货，并将原来的仓库的物料运送过来。如此仓库移仓就完成了。

使用wms系统进行移仓---有什么好处？

仓库移仓看似简单，只需要将某个仓库的物料搬到另一个仓库，但是其中的细节却十分考验仓库人员的能力。比如说，如果因为对细节不注意，一下子将所有货物移至新仓，那订单的发货---受到影响；物料入新仓，清点工作繁琐，库位归类上架就难倒不少人员。

广西某糖厂是一家精制糖加工企业，主要生产及销售白砂糖、赤砂糖、甘蔗汁等。当前，食糖市场低迷，制糖成本不断增加，许多制糖企业都面临着经济亏损。为了减少经济亏损，加强糖仓的管理，保持资金持续的良性循环，该企业经过综合比较选择后，决定引入标领wms仓库管理系统。

糖厂目前存在的问题

1、成品摆放不够规范，容易混放；

2、库存数据不准确；

3、制糖原料及成品周转慢；

4、食糖丢失率高，增加库存亏损；

5、每日需手写各种单据，效率不高，数据统计不易；

6、糖仓帐务处理不够及时。

针对以上问题，标领公司提出以下wms仓库管理系统解决方案：

利用条码技术，实现原料成品与储位的绑定。根据wms系统的上架策略，将产品按照批次或编号进行分开摆放，同一个批次，或同一个编号的以层为单位进行堆叠，提升糖仓空间的利用率。

pda扫描作业，在糖仓管理中，大部分作业都需要使用pda扫描作业，节省了作业的时间；同时，数据实时同步到wms系统，---程度---库存数据的准确性以及时效性。

运用wms系统后，系统会智能分配任务给相关作业人员，糖仓作业人员只需根据系统指引进行作业即可，降低人员从业经验要求，规范作业的流程，有效提升作业的效率，加快原料或成品的周转速度。

wms实时自动记录员工作业实绩，供追溯查询。当某个环节出现问题时，可通过系统进行追溯，有效防止在作业过程中出现产品丢失的情况。同时，利用系统的盘点功能，定期对产品进行盘点，---实际库存与系统库存一致。

通过wms系统的运用，员工无需再手写单据，直接通过pda作业即可。比如交接时，使用pda清点即可，清点完后在系统中进行数据核对，没问题即可交接。

通过条码/rfid技术的使用，erp系统集成，糖仓库存数据可实时同步更新到erp系统中。wms系统能---限度---糖仓的物账卡三相符，管理层也可随时查看库存相关数据。