韶关冷库管理系统案例“本信息长期有效”

收货是实物库存管理的步，同样也是仓库工作的开端。任何一件货物进入到仓库都需要经历收货环节，直接影响着库存准确率，货物坏品率等关键指标。然而，在收货过程中，总会遇到各种各样的问题，导致收货作业不能准确、快速完成。比如不同供应商的送货标签不统一、供应商分批送货、员工收错货等等。

为了解决以上收货问题，企业可以引入一套wms仓储管理系统，规范和优化日常收货流程，提升收货效率。

1、下达采购任务

通过wms系统与erp系统集成。在erp系统下达采购计划后，会自动将采购计划同步到wms系统中，从而在wms系统中可以看到对应的采购清单，为后续收货进行判断。

2、做好物料条码和标签内容

通过wms系统，设计送货物料条码组成和标签内容。如条码组成规则：供应商+工厂+物料+包装数量+入库时间，标签内容则为：供应商、物料料号、物料名称、条码、---、数量、入库时间等组成，从而为后续的物料条码化管理和供应商标签统一打好基础。

3、供应商贴标送货

通过wms系统与srm系统集成。在srm系统创建好收货任务后，供应商们则可以打印出物料标签，并粘贴好再来送货。

当物料到库后，员工则可以利用pda扫描物料上条码标签进行收货，若扫描的物料、数量不对，则会自动发出提醒，---收货数量的准确性。

4、分批次送货

在收货流程中，会遇到供应商将一批货分多次送的情况。

而通过wms系统，则可以满足多批次收货需求。wms系统先将一部分进行收货，然后再自动扣减已经收货数量，直接到将这个收货任务完成。

5、送货看板

通过wms系统与看板集成，可以实时将供应商送货时间显示到看板上，及时知道每批货的送货状态，比如显示未送货、在途、已到库等状态。

6、数据自动更新

当在wms系统收货完成后，系统会变自动更新收货数据，任务转为已完成，库存也会自动增加，品质则变为待检。

同时通过接口，将数据回传到erp和srm系统，---两个系统的数据实时一致。

wms智能仓储系统采用条码技术、物联网技术，结合pda手持设备，在采购、质检、上架、入库、领料、发货、盘点、调拨、报表统计等业务进行优化，将大数据技术应用到仓储物流的各个环节，形成仓储管理系统的竞争力，让企业走向智能化、精细化的仓储管理之路。

2、收货管理

在sap中创建采购订单，srm创建好送货单，然后同步到wms系统中，在wms系统中通过扫描物料上的---进行收货，带出商品条码、托盘号、批次等信息，验证收货准确性。收货完成后，数据自动同步到sap和srm系统中。

3、质检管理

对于收货的物料，需要再sap中走质检流程，并将质检结果同步到wms系统中，在wms系统中完成上架和退货的操作。

5、入库管理

针对生产退料入库、销售退回入库、供应商委外退料入库等入库作业，都由sap系统创建对应单据，同步到wms系统中作业，作业完成后会将数据同步到sap系统 中，---两个系统数据一致。

6、生产领料

针对生产时需要捡取的物料，wms系统可以规划好拣货路径，并显示出库库位，结合pda扫描验证，---物料可以在短时间内准确捡取完成，不延误生产时间。

通过wms智能仓储系统与sap、srm、mes等数据无缝对接，实现数据的采集、共享、分析、展示等，充分挖掘和发挥数据价值，提升仓储的自动化程度，提高企业的生产力，降低运营成本，为企业的智能仓储建设提供更多助力。