中山智能仓库管理软件

仓储业务中，我们基本上是围绕“收货入库”、“发货出库”、“在库存货”这三个业务展开的，这三个业务内工作的闭环，共同构建了整个仓储业务的闭环工作；而这三个业务之间，如果其中一个业务的闭环工作没有处理好，就有可能给其他两个业务带来麻烦。

“收货入库”：主要为采购收货、成品生产入库、生产退料入库、销售退回入库等入库业务，主要---收货的物料、数量、包装符合要求。

“发货出库”：主要为销售出库、预留出库、领料出库、委外出库、辅料出库、借料出库等等出库，主要---出库的物料、数量准确和快速性。

“在库存货”：主要为盘点、调拨、报废、库存重检等等，主要---在库的物料、数量、存放位置、有效期的准确性。

今天，我们结合实际仓储业务和wms产品来聊聊关于收货入库的事情。

一、采购收货：

先在sap中创建好采购订单，srm系统中创建好收货单，然后通过接口同步到wms系统中。

供应商在送货到库前，需要贴好条码标签，到库后，员工利用pda扫描物料上条码，验证到货物料、数量是否准确。

如果遇到供应商漏发货，则按照实物收货，剩下缺少的货品，下次需要开新的收货单收完。

在wms系统中收完货后，sap中会自动增加对应收货物料库存，srm系统中的收货任务也会变为已完成。

在很多企业的仓库中，还存在人工手动做账，帐实不同步，供应商无法有效协同、先出难、库存不准确、找货难等问题，不但让仓库的价值无法体现，而且还会增加成本支出，影响生产、采购等进行，智能仓库管理软件，给企业造成损失。

为提升仓库管理的智能化和可视化，制造企业可以引入一套智能wms系统解决方案，打造数字化仓库，实现降本增效。

方案应用价值：

1、条码管理标准化

通过wms系统，设计好二维条码标签，并将物料、成品100%条码化，以及货架、库位、托盘100%条码化，同时通过srm对接，统一供应商来料标签，并由供应商自行打印箱标签和托标签。这样一来，在供应商到库后，收货员工可直接利用pda扫描收货，提升收货效率以及准确性，同时收货完成，数据可以自动更新，无需人工做账。

2、物料全生命周期管理

而有了wms系统后，可以精细化管理物料，包括库位、批次、先出、条码、入库时间、供应商、品质、状态、数量、so号等等，并可在在物料+批次的维度上增加了箱码和托盘码的管理，从而通过条码、箱码和托盘码描贯穿物料的收货、上架、领料、备料、调拨等全过程管理，并通过扫描自动校验先出。

3、指导式作业

而有了wms系统后，根据上架策略，系统会显示合适的上架库位，让相同的物料放在同一库位，提升上架效率，以及仓库利用率；通过出库策略，会事先分配和验证好每个出库任务所需物料数量，避免出现缺料开单的情况，也能---库存合理应用。再加上库位指引、先出以及pda扫描验证等功能，---出库效率和准确率。

4、作业全程可视化

而有了wms系统后，可以实现作业全程可视化。通过在现场不同区域配置了收货看板、急料看板、库存看板等，操作人员通过自己负责区域的看板可实时查看任务动态，管理人员也能对作业情况一目了然。

5、实物/帐务同步化

而wms系统可以与erp系统无缝集成，货物移动通过扫描完成，wms与erp联动，实时过账，---两个系统数据实时一致，实现帐实同步。