惠州电器仓库管理软件「」

七月中旬已至，又到了年中盘点的时候，你的仓库盘点做好了吗？

众所周知，每到盘点，都是从事仓管工作的人员忙碌的时候，但是仓库盘点又无时无刻不在影响仓库的效率和成本，因此不得不进行。

而且，仓库盘点的目的就是要做---、物、卡相符。如果盘点的数据不准确将直接影响企业的正常经营。但在盘点中，却很容易出现一些问题，直接影响盘点的效率和准确性：

  库区货物摆放混乱，增加盘点的难度。

  盘点没有计划，盘点人员分工混乱。

  部门多，协作难，盘点中的数据容易出错。

  盘点人员容易---盘点，没有真正落实盘点工作。

  临时的出入库，处理不当既影响运营又容易造成盘点数据错误。

  盘点后没有实时更新库存，没对盘点结果进行分析。

那么，针对这些仓库盘点问题的解决方案是什么呢？

wms仓库管理系统解决方案：

  利用wms仓库管理系统的库位管理功能结合系统策略，优化库区的摆放。不仅能提升盘点效率，对日常出入库和库位管理也十分适用。

  盘点前制定相应的盘点计划，做好人员配置，分配好盘点工作。

  利用wms仓库管理系统，创建盘点单。系统根据计划盘点单，生成任务指示单，并通过pda自动通知相关人员。

  参与盘点工作的人员，在pda上查看盘点任务，并用pda扫描盘点提交即可。盘点过程无需人工录入，能减少盘点出错率，提高盘点效率。

  pda扫描结束后，在wms系统中核对，并打印报表审核。

  支持---盘点，不影响出入库作业。也支持锁定库存盘点，不允许出入库。

  wms还可以实时查看盘点情况，---盘点进程。出现异常可以追溯到某个环节某个员工。

  wms系统中库存根据盘点结果更新，并同步盘点实绩到erp。

以上就是wms仓储管理系统关于仓库盘点的解决方案。通过wms系统的运用，能有效提升仓库盘点作业的效率，将盘点人员的业务经验转换为系统能力，---盘点数据的准确性。

众所周知，仓库工作量大且繁琐，由于经常需要机械重复作业，仓库作业的效率不高。许多仓库工作人员在作业的时候，都曾想过，如果能批量处理就好了。因此波次的概念被引进了仓储当中。而波次的应用离不开wms仓库管理系统的帮助。

通过wms仓库管理系统，波次可以应用到仓储的各个环节如入库、出库、拣货、调拨、补货、退货，能够合并路径、合并库存、合并时间、按波次包装等等。今天，我们就其中的拣货、调拨、补货、退货环节，简单介绍一下波次在wms仓库管理系统中的运用。

波次拣货：

以往，在引入波次管理概念前，拣货员按单拣货，电器仓库管理软件，需要在仓库内来回反复拣选，行走路径和作业的时间较长。而wms仓库管理系统的波次拣货，将订单按照某种拣货优先级进行波次处理，同时系统智能分配任务给拣货员。这种方式，能够优化拣货路径，提高拣选的效率，系统智能任务分配，也能避免任务分配不均的情况出现。

波次调拨：在多仓库管理中，波次调拨的意义非凡。在仓库调拨中如果不拆单，调拨操作将较为频繁。而通过wms仓库管理系统波次管理的应用，批量处理调拨任务，效率则能大幅度提升。

波次补货：以往，在传统仓库管理中，库存不足不易及时发现。而通过仓库系统软件，可以设置库存预警，自动生产补货单，补货人员再按单补货。但按单补货的情况又陷入了操作频繁的僵局，因此wms仓库管理系统结合波次概念，生成补货申请，然后通过数量、时间等参数的设定或人工---来处理补货任务，有效提升补货的效率。

波次退货：通常，仓库对于货物退货的处理---，收一单就处理一单，摆放分散，不利于后续使用。在运用wms仓库管理系统后，发挥波次管理的作用，在收到一定量的退货后，按品类分类以及区分良品与---品，随后根据波次批量处理。

波次管理，是提高仓储效率的一种常用手段。运用wms仓库管理系统，对仓库实行波次管理，简化作业流程，将为企业降本提益。