北海设备wms厂商

wms仓库管理系统，在企业仓库管理中具有重要的价值，能够促进企业管理模式转变，帮助企业提升仓储效率，推动企业数字化仓储转型。今天，我们就来了解一下wms仓库管理系统，是如何促进企业管理模式转变的。

wms仓库管理系统，促进企业管理模式转变主要体现在两个方面：

一、由经验管理转变为数字化分析管理

在仓库工作当中，我们几乎所有的作业都需要依靠经验进行，如果没有相关的作业经验，设备wms厂商，就无法把控仓库作业的细节、流程、以及操作方法。应用了wms仓库管理系统后，企业将从经验管理，转变为依靠的数字分析管理。

wms仓库管理系统对仓库实行条码化管理，能够管理仓库库存以及人员作业。作业数据自动采集同步、作业实绩自动保存，以系统数字分析指引人员作业，促进仓储---。

二、由事后管理转变为实时管理

在传统的仓库管理中，我们通常侧重账务的统计管理，目的在于---实际库存与账务数据相符。但这种管理模式无法把控仓库作业的过程，也无法---数据的时效性与准确性。有些不负责任的员工，甚至会偷懒懈怠，在没有经过核对清点就填写相关数据，弄虚作假，导致账务的真实性无法---。

而wms仓库管理系统则是一个以过程为导向的管理模式，侧重仓库作业的实时管理。从收货、验收、入库、质检、上架、领用、调拨、盘点、包装、出库等作业环节出发，把控仓库每一个环节的作业细节，---作业的效率以及作业的。数据也是随着人员作业的进度，实时自动采集同步，能够减少数据出错、---数据真实---。

运用wms仓库管理系统后，企业库存管理精细，仓库作业，财务数据，企业的仓储实力与综合管理水平也将大幅提升。

广东某电子企业是一家提供stm贴片、dip插件加工、打板组装服务的加工型企业。为了构---库智能化管理体系，实现材料精细化管理，促进提升仓储作业效率，决定引入标领wms仓储管理系统。

企业目前存在的难题

1、电子元器件材料规格型号种类繁多，无法依靠人力辨别。材料体积小，易丢失，管理漏洞多。

2、材料领用程序复杂，领料次数多，作业效率低下。

3、电子材料品控要求高，但材料严格的批次管理实现困难。材料过失效期，需质检后才能使用，影响效率及成本。

4、仓库数据量大，erp系统数据录入对员工要求高。难以---数字与系统对应并及时更新，无法---数据的准确性。

标领电子wms仓储管理解决方案：

1、利用条码技术，对材料进行规范化标识，通过电子wms的库位管理功能，将材料与系统数据一一绑定，对仓库进行精细化管理。

2、运用电子wms系统，按照计划与系统策略，智能生成拣货指示，智能合并领料单，减少领料次数，并优选出拣货路径，简化领料流程。

3、在电子wms仓储管理系统中，实现电子企业材料的批次与效期管理。电子wms系统集成了条码和自动识别技术，当企业来料时，通过pda扫描材料的条码，便会将材料的名称、编码、规格、生产日期、保质期、入库时间等信息同步更新到系统中。电子wms系统根据采集的数据进行智能分析，按照---先出的原则，对材料的批次进行出库管理。并结合系统的预警功能，设置效期提醒阈值，当达到阈值时，仓库及时处理该批次材料即可。

4、运用标领电子wms仓储管理系统，使用pda和条码技术，实时采集各环节的作业数据，并同步到电子wms系统中。pda扫描，避免手工键入的数据错误，降低员工作业难度。

5、与erp系统无缝对接，数据实时同步，电子企业实现仓库动态化---，实时掌握库存数据，为采购、销售决策提供数据依据。此外，数据的实时采集同步，帮助电子企业进行追溯管理，实现品质的严格把控，搭建完善的追溯体系。