台山wms系统案例-标领信息科技

wms仓储管理系统主要功能

1、库位管理

结合wms系统的库位管理功能，合理划分每个仓库、库区和库位，并在每个库位上贴上条形码标签，让每个库位都有一个专属的id，方便仓管上架和找货。

2、采购收货

wms与srm、erp系统集成，实时获取srm系统中的送货单以及物料条码。到货后，员工利用pda扫描到货物料条码和待检区储位条码，即可准确、快速完成收货，避免错收、漏收问题。收货完成后，实时将数据回传到wms系统中，并通过结果同步到srm和erp系统中，再由erp系统对收货物料进行质检，生成质检报告

3、成品入库

wms与mes、erp系统集成，实时获取mes系统中的成品条码和erp系统的成品入库单。生产完毕后，员工利用pda扫描成品条码和成品区储位条码，即可准确、快速完成入库，避免错收、漏收问题。收货完成后，实时将数据回传到wms系统中，并通过结果同步到mes和erp系统中。

4、生产退料

wms与erp系统集成，实时获取erp系统的生产退料入库单。在wms系统中，生成并打印每个物料的条码编号，然后员工利用pda扫描条码编号和物料区储位条码，即可准确完成生产退货任务，并实时将数据回传到wms系统中，并通过结果同步到erp系统中。

5、半成品入库

wms与erp系统集成，实时获取erp系统的半成品入库单。在wms系统中，生成并打印每个半成品的条码编号，然后员工利用pda扫描条码编号和半成品区储位条码，即可准确完成半成品入库任务，并实时将数据回传到wms系统中，并通过结果同步到erp系统中。

6、备料出库

wms与erp系统集成，实时获取erp系统的备料出库单。在出库时，系统指示下架库位，员工利用pda扫描条码编号和储位条码，输入数量，即可准确完成备料出库

任务，并实时将数据回传到wms系统中，并通过结果同步到erp系统中。

广东某电器公司一家集设计、生产、销售于一体的电器企业，主要生产led照明系列，产品包括商业照明、办公照明、户外照明、家居照明等。随着公司业务不断扩展，原有的仓库管理模式已经难以满足公司需求。为了进一步提升仓库规范化、数字化管理水平，同时也满足公司的业务发展需求，决定引入标领条码wms系统，透过条码wms系统项目的实施为公司带来效益提升，并逐步实现公司智能化转型。

条码wms系统项目需求

1、实现作业数据实时，减少人工录入和数据工作；

2、实现仓库个业务数据准确性、及时性和透明性；

3、规范仓库业务流程，提升作业准确率；

4、先出策略，降低呆滞料；

5、丰富报表管理，为管理提供及时、准确的决策依据。

主要解决方案：

1、集成erp系统

wms系统与erp系统集成后，erp系统将物料信息、仓库信息、供应商信息、等同步到wms系统中，减少了前期基础数据导入到wms系统工作。同时，在erp系统创建好的作业单据也会同步到wms系统，wms系统完成后这些作业单据后，实时将数据回传到erp系统，生成凭证号，---两个系统数据实时同步。

2、一料--- ，先出

wms系统采用条码技术，实现一料---管理。出库时，系统根据先出策略指示入库早出库，员工利用pda扫描物料条码，验证物料是否符合出库要求，从而提升库存周转率。

3、作业规范化

wms系统规范了仓库作业流程，减少了随意作业情况。比如收货作业，员工需要利用pda扫描到货条码进行验收，若发现扫描的物料条码不正确、收货数量不对等情况，系统便会终止收货作业，直到物料条码、数量准确后才能继续进行作业，---了作业准确性。

4、批次追溯

通过批次功能，所有的物料、产品都是通过批号管理，整个物料物流的流动实时透明，wms系统案例，可以非常细化地去追溯哪一张工单用了哪一个批次的物料，一旦出现问题，追溯起来简便快捷。